En esta guía se explica cómo utilizar el Protocolo MC-3E para integrar la serie Q de Mitsubishi y otros PLC compatibles con el EG Edge Gateway. Forma parte del Protocol Hub, que se centra en los estándares de comunicación industrial y en el intercambio fluido de datos entre los sistemas de control heredados y la monitorización basada en la nube.
PLC compatible: La serie Q de Mitsubishi y otros PLC compatibles con el Protocolo MC-3E.
1. Conexión de hardware
El protocolo MC-3E utiliza comunicación por Ethernet; por lo tanto, solo es necesario asegurarse de que el Pasarela perimetral EG‘El puerto LAN de… y la dirección IP del PLC de Mitsubishi se encuentran en la misma subred.
2. Parámetros de comunicación PLC
2.1 Configuración de los parámetros de Ethernet
Proporcionado por el ingeniero del PLC.
3. Configuración de la puerta de enlace
3.1 Ajustes de conexión del PLC
Arrastra un nodo «Mitsubishi» desde el panel de la izquierda y haz doble clic para abrir la página de configuración. Rellena los campos de configuración según los parámetros del PLC de la siguiente manera:
Protocolo: Selecciona Mewtocol TCP
Dirección: Introduce la dirección del PLC; en este ejemplo, 192.168.1.160
Puerto: Introduce el puerto de conexión del PLC; en este ejemplo, 5002
Tiempo de espera de conexión: 2000
Tiempo de espera de comunicación: 2000
Modo: TCP
Número de estación: 0
Número de red: 0
3.2 Configuración de los puntos de datos
Introduce los puntos de datos que se van a leer en la lista de parámetros del nodo Mitsubishi. Una vez introducidos los puntos de datos, la pasarela leerá automáticamente los datos del PLC con la frecuencia establecida.
Los puntos de datos suelen ser facilitados por el ingeniero de PLC. Una vez recibida la tabla de puntos, rellene los puntos de datos según el formato requerido por la pasarela.
En este ejemplo, se leen los datos de las direcciones de tipo D y M. En la lista de parámetros, rellena el Dirección / Nombre / Tipo de datos / Longitud de los datos de forma secuencial. La lectura se realiza en un bucle de 2 segundos, tal y como se muestra en la figura.
3.3 Pruebas
Haz clic en «Implementar» y comprueba que se imprime un dato cada 2 segundos. Comprueba que los datos leídos coincidan con los valores reales. ¡La comunicación se ha realizado correctamente!
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Agnes Wang es especialista en soluciones de IoT en IOTRouter, donde se dedica principalmente a las pasarelas de IoT industrial, la computación en el borde y las soluciones de automatización industrial.
Está especializada en tecnologías de comunicación industrial, entre las que se incluyen Modbus, IEC 60870-5-104, MQTT, OPC UA, integración de PLC y aplicaciones de monitorización remota. Colabora en la redacción de artículos técnicos y guías de aplicación sobre soluciones de IoT industrial, conversión de protocolos y computación periférica.
