Guida all'uso del Gateway CNC: Come integrare il Gateway CNC con i CNC Mitsubishi

In questo tutorial ci concentreremo sul funzionamento del Mini CNC Gateway EG8200 con i sistemi CNC Mitsubishi. Ci auguriamo che possa esservi d'aiuto.

Nella lezione precedente abbiamo trattato Come si interfaccia il Mini CNC Gateway EG8200 con i sistemi CNC Siemens. Questa lezione fornirà una spiegazione dettagliata dei sistemi CNC Mitsubishi.

1. Gateway Mini CNC EG8200

Il Gateway Mini CNC EG8200 è un gateway di acquisizione dati progettato specificamente per le macchine utensili CNC, con solide capacità di raccolta dati e monitoraggio remoto. Questo dispositivo supporta diversi protocolli industriali, tra cui Modbus e MQTT, è compatibile con macchine utensili CNC di varie marche e consente agli utenti di gestire in remoto le proprie macchine utensili.

2. CNC Siemens vs. CNC Mitsubishi

Il CNC Siemens (Siemens SINUMERIK) è di origine tedesca ed è il sistema CNC più diffuso in Europa. Presenta notevoli vantaggi nelle applicazioni su macchinari di fascia alta, quali la lavorazione a cinque assi, la fresatura con macchine a portale di grandi dimensioni e la produzione nel settore aerospaziale.

Il sistema CNC (Computer Numerical Control) Mitsubishi, sviluppato dalla giapponese Mitsubishi Electric, è ampiamente utilizzato sulle macchine utensili in Giappone e in Cina. Il sistema CNC Mitsubishi eccelle nell’interpolazione su segmenti di piccole dimensioni e nella lavorazione ad alta velocità e alta precisione, rendendolo particolarmente adatto alla produzione di stampi e alla lavorazione di componenti di precisione nel settore 3C.

3. Come collegare il gateway EG8200Mini-CNC al CNC Mitsubishi

Modelli CNC compatibili: M800/M80/M700V/M70V/E70/C70

1. Connessione hardware

Il protocollo CNC Mitsubishi utilizza la comunicazione Ethernet. Pertanto, assicurarsi che l'indirizzo IP della porta LAN del gateway e quello del CNC rientrino nella stessa sottorete (Nota: in casi particolari, potrebbe essere necessaria una configurazione del routing se non si trovano nella stessa sottorete; per ulteriori dettagli, rivolgersi all'assistenza tecnica). In questo esempio, gli indirizzi IP sono assegnati come segue:

Gateway EG8200Mini-CNC

Mitsubishi CNC

Indirizzo IP 172.16.21.2 172.16.21.102

Guida all'uso del Gateway CNC: Come integrare il Gateway CNC con i CNC Mitsubishi

2. Parametri di comunicazione CNC

Fornito dall'ingegnere CNC:

I parametri della porta di rete CNC sono:

IP: 172.16.21.102 Porta: 683

3. Impostazioni del gateway

3.1. Impostazioni di connessione CNC

Trascinare un nodo Mitsubishi dal pannello CNC a sinistra, fare doppio clic per aprire la pagina delle impostazioni e configurarlo come segue in base ai parametri del PLC:

Indirizzo: 172.16.21.102

Porto: 683

Timeout della connessione: 5000

Intervallo del battito cardiaco: 60000

Timeout dati: 2000

Intervallo di dati: 1000 (ciclo di lettura)

Tempo di attesa del ciclo: 1000 (Intervallo di lettura dei dati)

Impostazioni di connessione CNC_CNC Mitsubishi

3.2. Impostazioni dei punti dati

Verificare i dati richiesti:

Impostazioni DATA POINT_CNC Mitsubishi

3.3. Test

Fare clic su Deploy e osservare la stampa di un punto dati ogni pochi secondi. Verificare i punti dati ricevuti per confermare il successo della comunicazione!

Per la tabella di riferimento dei punti dati, fare riferimento a:

Questa è una scheda di contenuto Yueque. Fare clic sul link per visualizzarla: https://iotrouter.yuque.com/zn3vdn/eg8000/ebxwp1ndwhn988w3

TEST1_Impostazioni di connessione CNC_CNC Mitsubishi

TEST2_Impostazioni di connessione CNC_CNC Mitsubishi

TEST3_Impostazioni di connessione CNC_CNC Mitsubishi

 

Chi sono
db6893fd1d3e314ac461fa240068dc06?s=150&d=mp&r=g
Specialista in soluzioni IoT ~ Web ~  Altri articoli

Agnes Wang è una specialista in soluzioni IoT presso IOTRouter, dove si occupa principalmente di gateway IoT industriali, edge computing e soluzioni di automazione industriale.

È specializzata in tecnologie di comunicazione industriale, tra cui Modbus, IEC 60870-5-104, MQTT, OPC UA, integrazione di PLC e applicazioni di monitoraggio remoto. Collabora alla stesura di articoli tecnici e guide applicative riguardanti soluzioni IoT industriali, conversione di protocolli ed edge computing.

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