EG8200Mini-CNC: gateway CNC per l'acquisizione di dati industriali e la conversione di protocolli

Descrizione

L'EG8200Mini-CNC è un gateway CNC dotato di potenti funzionalità di acquisizione dati e monitoraggio remoto. Il gateway di acquisizione dati CNC supporta una vasta gamma di protocolli industriali, tra cui Modbus e MQTT, ed è compatibile con apparecchiature CNC di diverse marche, consentendo la gestione remota delle macchine utensili CNC.

Supporta il ripristino della connessione di rete, la porta seriale virtuale remota e le funzioni LAN per garantire la continuità e la stabilità della trasmissione dei dati. Il dispositivo supporta la trasmissione di formati di dati personalizzati, si adatta alle esigenze dei diversi scenari applicativi, offre funzioni di programmazione visiva tramite drag-and-drop, semplifica i complessi processi di conversione dei protocolli e di elaborazione dei dati e contribuisce alla trasformazione industriale intelligente.

Caratteristiche principali

Raccolta completa dei dati CNC

Raccoglie i dati principali: velocità del mandrino, velocità di avanzamento, tempo di ciclo e altro ancora

Sviluppo low-code

Programmazione visiva con Node-RED integrato

LAN virtuale remota

VPN sicura per il caricamento/scaricamento di programmi PLC in remoto

Multiprotocollo

Comunicazione fluida tra protocolli diversi

Elaborazione flessibile dei bordi

Analisi locale dei dati ed esecuzione della logica sul bordo

Gestione remota

Configurazione, debug e aggiornamenti del programma da remoto

Connettività affidabile

4G / Ethernet / Wi-Fi con failover automatico

Grado industriale

Funziona da -40°C a 85°C con ingresso di tensione ampio da 9-36V

* Supporto OEM/ODM, Per maggiori dettagli, contattare il servizio clienti.

Prodotti della serie EG

Tutti i gateway della serie EG condividono un metodo di funzionamento estremamente coerente. Le differenze tra i modelli si riflettono principalmente nelle interfacce hardware e le variazioni corrispondenti si limitano alla presenza o all'assenza di alcuni nodi funzionali.

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Funzioni principali

Protocolli CNC su larga scala

– Elevata compatibilità – 

Il gateway di edge computing EG8200Mini-CNC supporta l'integrazione con diverse marche di CNC più diffuse, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, SIEMENS, MELSEC, Mazak, Heidenhain, Haas, KND, LNC, Fanuc, Brother, GSK, CITIZEN, SYNTEC e così via. Contattateci per ricevere l'elenco dei modelli con protocolli CNC specifici.

Gestione remota

Grazie al software di gestione remota EGManager, questo gateway CNC è in grado di eseguire la configurazione remota, il debug remoto, la diagnosi remota, l'aggiornamento remoto dei programmi e altre funzioni relative alle apparecchiature in loco.

LAN virtuale remota/ Porta seriale

- Caricamento e scaricamento remoto del PLC

Con Virtual Ethernet e Virtual Serial Port, i tecnici possono accedere in remoto a PLC, HMI e dispositivi seriali per la programmazione, la manutenzione e il debug come se fossero sulla stessa rete locale.

Programmazione Drag & Drop

Grazie alla programmazione visiva Node-RED, il gateway CNC consente agli utenti di creare flussi di lavoro automatizzati tramite una configurazione “drag-and-drop”. Supporta l’integrazione con sensori e piattaforme di terze parti tramite protocolli quali MQTT e JSON. Personalizza le applicazioni IoT in base alle tue esigenze aziendali: in modo semplice, flessibile ed efficiente.

FAQ

Domanda 1: Questo gateway CNC è davvero in grado di leggere direttamente i dati provenienti da macchine CNC di marche diverse presenti nella mia officina (come Siemens e Mitsubishi)? Come funziona?

A: Sì, questo è proprio il valore fondamentale dell’EG8200Mini-CNC. Consente di ottenere “un unico gateway per più macchine” nei seguenti modi:

• • Supporto integrato dei protocolli:
    Il software gateway dispone di protocolli di comunicazione già integrati per i principali sistemi CNC (come il protocollo Siemens S7, il protocollo Mitsubishi MC, ecc.), quindi non è necessario svilupparli o decodificarli autonomamente.

  • Configurazione grafica:
    È sufficiente trascinare i nodi relativi al marchio corrispondente (ad esempio i nodi “Siemens” o “Mitsubishi”) nell’interfaccia Node-RED del gateway e inserire i parametri, quali l’indirizzo IP e la porta della macchina, per stabilire la connessione.

  • Mappatura dei dati:
    Nell'interfaccia di configurazione del nodo è possibile mappare i dati della macchina richiesti (come la velocità del mandrino, le coordinate e lo stato degli allarmi) selezionando le opzioni o compilando i moduli; il gateway leggerà automaticamente i dati a intervalli regolari.

L'intero processo trasforma le complesse comunicazioni CNC in semplici operazioni visive, riducendo notevolmente la difficoltà di implementazione.

Domanda 2: Devo configurare ogni macchina singolarmente? Sarà complicato?

A: La logica di configurazione è chiara e, una volta effettuata la configurazione iniziale, può essere riutilizzata, quindi non è complicata.

• • Configurazione con una sola macchina:
    È necessario configurare i parametri di comunicazione e i punti dati una sola volta per ogni marca o modello di macchina. Ad esempio, dopo aver configurato una Siemens 828D, per le altre macchine dello stesso modello sarà sufficiente modificare solo l'indirizzo IP.

  • Gestione remota dei batch:
    Il gateway supporta il funzionamento e la manutenzione da remoto. Una volta completate la configurazione iniziale dei punti dati e la programmazione logica, tutte le successive operazioni di debug, modifica e monitoraggio possono essere eseguite da remoto tramite la rete, senza la necessità di recarsi frequentemente in officina.

  • Elaborazione ai bordi:
    Il gateway è dotato di funzionalità di edge computing. È in grado di filtrare, elaborare e aggregare i dati alla fonte, per poi trasmettere le informazioni valide al MES o alle piattaforme cloud, riducendo così il carico sui sistemi di back-end e la complessità della configurazione.

Dimensioni e interfacce del prodotto

Lista di imballaggio