EG8200Mini-CNC : Passerelle CNC pour l'acquisition de données industrielles et la conversion de protocoles

Description

L'EG8200Mini-CNC est une passerelle CNC dotée de puissantes fonctionnalités d'acquisition de données et de surveillance à distance. Cette passerelle d'acquisition de données CNC prend en charge divers protocoles industriels, notamment Modbus et MQTT, et est compatible avec des équipements CNC de différentes marques, ce qui permet la gestion à distance des machines-outils CNC.

Il prend en charge la reprise du réseau, le port série virtuel à distance et les fonctions LAN afin de garantir la continuité et la stabilité de la transmission des données. L'appareil prend en charge la transmission de formats de données personnalisés, s'adapte aux exigences des différents scénarios d'application en matière de données, offre des fonctions de programmation visuelles par glisser-déposer, simplifie les processus complexes de conversion de protocoles et de traitement des données, et contribue à la transformation industrielle intelligente.

Caractéristiques principales

Collecte complète des données CNC

Recueille les données essentielles : vitesse de broche, vitesse d'avance, temps de cycle, etc.

Développement « low-code »

Programmation visuelle avec Node-RED intégré

Réseau local virtuel à distance

VPN sécurisé pour le téléchargement et l'envoi à distance de programmes d'automates programmables (PLC)

Multi-Protocole

Une communication fluide entre différents protocoles

Traitement périphérique flexible

Analyse locale des données et exécution de la logique en périphérie

Gestion à distance

Configuration à distance, débogage et mises à jour des programmes

Une connectivité fiable

4G / Ethernet / Wi-Fi avec basculement automatique

De qualité industrielle

Fonctionne entre −40 °C et 85 °C avec une plage de tension d'entrée comprise entre 9 et 36 V

* Soutien OEM/ODM, Contactez le service clientèle pour plus d'informations.

Produits de la série EG

Toutes les passerelles de la série EG partagent un mode de fonctionnement très homogène. Les différences entre les modèles concernent principalement les interfaces matérielles, et les variations correspondantes se limitent à la présence ou à l'absence de certains nœuds fonctionnels.

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Principales fonctions

Protocoles CNC à grande échelle

– Compatibilité optimale – 

La passerelle d'edge computing EG8200Mini-CNC prend en charge la connexion de diverses marques de CNC courantes, notamment, mais sans s'y limiter, SIEMENS, MELSEC, Mazak, Heidenhain, Haas, KND, LNC, Fanuc, Brother, GSK, CITIZEN, SYNTEC, etc. Veuillez nous contacter pour obtenir la liste des modèles compatibles avec les protocoles CNC spécifiques.

Gestion à distance

Grâce au logiciel de gestion à distance EGManager, cette passerelle CNC permet d'effectuer la configuration à distance, le débogage à distance, le diagnostic à distance, la mise à jour des programmes à distance et d'autres opérations sur les équipements installés sur site.

Réseau local virtuel à distance/ Port série

– Téléchargement et envoi à distance vers l'automate programmable –

Grâce à l'Ethernet virtuel et au port série virtuel, les ingénieurs peuvent accéder à distance aux automates programmables (PLC), aux interfaces homme-machine (IHM) et aux périphériques série pour effectuer des opérations de programmation, de maintenance et de débogage, comme s'ils se trouvaient sur le même réseau local.

Programmation par glisser-déposer

Grâce à la programmation visuelle Node-RED, la passerelle CNC permet aux utilisateurs de créer des flux de travail automatisés par glisser-déposer. Elle prend en charge l'intégration avec des capteurs et des plateformes tierces via des protocoles tels que MQTT et JSON. Personnalisez vos applications IoT en fonction de votre activité : c'est simple, flexible et efficace.

FAQ

Q1 : Cette passerelle CNC est-elle réellement capable de lire directement les données provenant de différentes marques de CNC présentes dans mon atelier (telles que Siemens et Mitsubishi) ? Comment cela fonctionne-t-il ?

A : Oui, c'est précisément là que réside la valeur ajoutée de l'EG8200Mini-CNC. Elle permet de mettre en place une “ passerelle unique pour plusieurs machines ” de la manière suivante :

• • Prise en charge intégrée des protocoles :
    Le logiciel de passerelle intègre d'emblée les protocoles de communication des principaux systèmes CNC (tels que le protocole Siemens S7, le protocole Mitsubishi MC, etc.) ; vous n'avez donc pas besoin de les développer vous-même ni de procéder à leur rétro-ingénierie.

  • Configuration graphique :
    Il vous suffit de faire glisser les nœuds correspondant à la marque (tels que les nœuds “ Siemens ” ou “ Mitsubishi ”) dans l'interface Node-RED de la passerelle, puis de renseigner des paramètres tels que l'adresse IP et le port de la machine pour établir la connexion.

  • Mappage des points de données :
    Dans l'interface de configuration du nœud, vous pouvez définir les données machine requises (telles que la vitesse de broche, les coordonnées et l'état des alarmes) en sélectionnant des options ou en remplissant des formulaires ; la passerelle lira alors automatiquement ces données à intervalles réguliers.

L'ensemble du processus transforme les communications CNC complexes en opérations visuelles simples, ce qui facilite considérablement la mise en œuvre.

Q2 : Dois-je configurer chaque machine individuellement ? Est-ce que cela va être compliqué ?

A : La logique de configuration est claire et peut être réutilisée après la première mise en place ; elle n'est donc pas compliquée.

• • Configuration à une seule machine :
    Vous devez configurer les paramètres de communication et les points de données une seule fois pour chaque marque ou modèle de machine. Par exemple, une fois la configuration effectuée sur une machine Siemens 828D, il suffira, pour les autres machines du même modèle, de modifier l'adresse IP.

  • Gestion à distance des lots :
    La passerelle prend en charge l'exploitation et la maintenance à distance. Une fois la configuration initiale des points de données et la programmation de la logique terminées, toutes les opérations ultérieures de débogage, de modification et de surveillance peuvent être effectuées à distance via le réseau, sans qu'il soit nécessaire de se rendre fréquemment dans l'atelier.

  • Traitement en périphérie :
    La passerelle dispose de capacités d'edge computing. Elle peut filtrer, calculer et agréger les données à la source, puis transmettre les informations valides au MES ou aux plateformes cloud, ce qui allège la charge pesant sur les systèmes back-end et réduit la complexité de la configuration.

Taille du produit et interfaces

Liste des bagages