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EV8010 : PC industriel tout-en-un à écran tactile de 10,1 pouces et passerelle Edge IHM

Un ordinateur industriel connecté à l'Internet des objets (IoT) doté d'un écran tactile, utilisé pour l'automatisation, le calcul en périphérie et la surveillance à distance.

Passerelle intégrée IHM et IoT Edge





Protocoles de l'industrie
Modbus / OPC UA / BACnet / CJ188 / DLT645 / HJ212 …
Protocoles de réseau
MQTT / HTTP / TCP / UDP / WEBSOCKET
INTERFACE
2 ports RS485, 1 port RS232, 1 port USB 2.0, 1 port WAN (GE), 1 port LAN (FE)
MÉMOIRE ET STOCKAGE
2 Go de RAM + 16 Go d'eMMC
COMMUNICATION
4G

Catégories : , Acheter sur Alibaba

Description

L'EV8010 est un PC à écran tactile industriel robuste et une passerelle IHM de périphérie qui intègre une passerelle d'acquisition de données multiprotocole avec un écran tactile HD de 10,1 pouces. L'écran offre des temps de réponse de l'ordre de la milliseconde et prend en charge plusieurs gestes tactiles. Il constitue une solution tout-en-un pour la visualisation et le calcul en périphérie.

L'ordinateur industriel EV8010 est équipé d'un processeur haute performance à 8 cœurs doté de puissantes capacités graphiques. Sa fréquence de base atteint 1,8 GHz, garantissant un fonctionnement fluide et sans ralentissements, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, quelles que soient les conditions météorologiques.

Il prend en charge l'acquisition de données multiprotocole, la conversion de protocoles et le traitement en périphérie, ainsi que la programmation basée sur Node-RED et le déploiement à distance. La configuration via l'interface Web FUXA permet une utilisation flexible et intuitive dans diverses applications IoT.


Caractéristiques principales

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De qualité industrielle

- Température de fonctionnement : -20 à 70 °C, tension d'entrée : 9 à 36 V, protection contre les surtensions et les décharges électrostatiques

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Logique « zéro code »

Configuration visuelle grâce à Node-RED intégré

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IHM intégrée + passerelle

Acquisition de données, conversion de protocoles et visualisation dans un seul appareil

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PLC multiprotocole

Siemens, Mitsubishi, Omron → MQTT / HTTP

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Gestion des alarmes et des données

Prend en charge les événements d'alarme, le stockage des données historiques et la visualisation

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IHM Web

Accédez aux écrans IHM et contrôlez-les via un navigateur, à tout moment et où que vous soyez

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Affichage multi-écrans

Un projet accessible simultanément sur plusieurs appareils

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Visualisation FUXA

Affichage direct des tableaux de bord ou des écrans SCADA

* Soutien OEM/ODM, Contactez le service clientèle pour plus d'informations.

Gestion à distance d'un automate programmable via l'ordinateur industriel EV8010


Caractéristiques importantes

Paramètres du matérielÉcran d'affichageÉcran LCD TFT 10,1 pouces au format 16:9
Angle de vision85'/85'/85'/85' (T/B/L/R)
Nombre de pixels1 280 (H) × 800 (V)
Couleurs d'affichage16,7 millions
Luminosité400 cd/m²
RétroéclairéLED
Durée de vie des LED> 50 000 h
Écran tactile10 points capacitifs
UNITÉ CENTRALEARM Cortex-A55@1.8GHz
RAMLPDDR4 2 Go, 32 bits
StockageeMMC de 16 Go
RTCHorloge en temps réel intégrée
Ethernet1 * WAN (GE) / 1 * LAN (FE)
USB1 * USB 2.0
Port série1 * RS232 / 2 * RS485
4G Full NetcomFacultatif
Paramètres du logicielSystème d'exploitationLinux
Programmation visuelleSoutien
Configuration WEBSoutien
Paramètres électriquesPuissance nominale<8W
Alimentation électriqueDC9~36V
Protection de l'alimentationProtection antistatique, protection contre les surtensions, protection contre les inversions de polarité
Paramètres environnementauxTempérature de fonctionnement-20 à 70 °C
Température de stockage-30 à 70 °C
Humidité ambiante10~90%RH (sans condensation)
Dissipation de la chaleurDissipation thermique passive
Paramètres mécaniquesInstallationInstallation intégrée
Matériau de la coqueAlliages de zinc par trempage
Dimensions totales300 mm × 203 mm × 31,4 mm
Diamètre de perçage recommandé282,5 mm × 182,5 mm

Principales fonctions

Prise en charge multiprotocole des automates programmables (PLC) : Siemens, Mitsubishi, Omron

Protocoles PLC à grande échelle

Acquisition en millisecondes – 

Le PC industriel à écran tactile EV8010 permet une intégration transparente avec les principales marques d'automates programmables (PLC), notamment Siemens, Mitsubishi, Omron, LS, Allen-Bradley, Beckhoff, Inovance, Keyence, Panasonic, Delta, XinJE, MegMeet, Yaskawa, Fatek, Vigor, Fuji, et bien d'autres encore.
Pour obtenir la liste détaillée des modèles d'automates programmables et des protocoles pris en charge, veuillez vous reporter à la documentation relative aux protocoles.

Protocoles sectoriels multiples

– Intégration flexible des protocoles –

Le PC à écran tactile industriel EV8010 sert de passerelle polyvalente entre différents systèmes industriels. Il prend en charge les protocoles industriels et IoT courants, tels que Modbus, MQTT, OPC UA/DA, HJ212 et IEC104, ce qui facilite son intégration à des plateformes tierces.
Pour les protocoles non standard ou propriétaires. L'EV8010 permet l'analyse personnalisée des données et la configuration de la logique via JavaScript (JS), offrant ainsi une gestion adaptable des protocoles pour les applications de terrain complexes.

Prise en charge de plusieurs protocoles industriels_PC à écran tactile industriel EV8010
Accès à l'interface homme-machine (IHM) via le Web grâce à FUXA

Configuration en ligne avec FUXA

Grâce à FUXA, créez sans effort des tableaux de bord de visualisation de données hautement personnalisés grâce à une fonctionnalité intuitive de glisser-déposer. Les utilisateurs peuvent accéder à l'interface via un navigateur, sans avoir à installer de logiciel ou de plug-in supplémentaire.


Affichage multi-écrans

– Utilisable à tout moment, où que vous soyez –

Grâce aux avantages de l'affichage Web, l'ordinateur industriel EV8010 permet à plusieurs appareils de partager l'écran et prend en charge l'exploitation à distance.

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Programmation visuelle Node-RED pour l'informatique en périphérie de l'IoT

Programmation par glisser-déposer

– Programmation visuelle « low-code » – 

Les produits de la série EV s'appuient sur les fonctionnalités des passerelles de la série EG, notamment le téléchargement et l'envoi à distance de programmes pour automates programmables (PLC), la prise en charge de divers protocoles industriels, la programmation de la visualisation, l'exploitation et la maintenance à distance, etc.


Scénarios d'application de la passerelle IHM tout-en-un EV8010

1. Armoires de commande à espace restreint ou architectures matérielles simplifiées

Dans les déploiements réels, le fait de disposer de dispositifs distincts pour la passerelle et l'IHM occupe non seulement davantage d'espace dans l'armoire, mais accroît également la complexité du câblage et des configurations de communication. Lors de la mise en service et de la maintenance, les architectures à plusieurs dispositifs nécessitent souvent un dépannage supplémentaire en raison de problèmes de connexion ou de protocole.

Le PC industriel à écran tactile EV8010 intègre l'acquisition de données et la visualisation locale au sein d'un seul et même appareil. En réduisant le nombre d'appareils et de connexions, il simplifie l'architecture du système, tout en contribuant à réduire les investissements en matériel et les coûts de maintenance à long terme.

Applications typiques : Armoires de distribution électrique, armoires de commande compactes, projets d'intégration d'équipements, sprojets de modernisation des systèmes.

Solution traditionnelle VS EV8010

Objet Solution traditionnelle

(Passerelle + IHM, deux appareils)

Solution intégrée

(Appareil unique – EV8010)

Structure du système Passerelle et terminaux IHM distincts Un appareil tout-en-un
Configuration Configuration et intégration distinctes pour chaque appareil Environnement de configuration unifié
Processus de développement Le traitement des données et l'interface homme-machine ont été développés indépendamment l'un de l'autre Données, logique et visualisation intégrées dans un seul flux de travail
Communication Communication entre plusieurs appareils requise Communication interne au sein d'un même système
Complexité du débogage Plus élevé, en raison de problèmes liés à l'utilisation sur plusieurs appareils Moins de points de défaillance
Maintenance Davantage de composants à gérer et à dépanner Une maintenance simplifiée grâce à un nombre réduit d'éléments du système

 

2. Intégration « tout-en-un » : accélérer la mise en œuvre des projets urgents

Compte tenu des délais serrés imposés par le projet, L'EV8010 regroupe acquisition de données, commande logique, visualisation IHM et connectivité au cloud en un seul appareil. En évitant d'avoir à procéder à un débogage constant sur plusieurs plateformes logicielles, cela réduit considérablement la complexité de l'intégration.

  • Flux de travail de bout en bout : Couvre de manière homogène toutes les étapes, de l'acquisition à la visualisation en passant par le traitement, contrôle, et le transfert vers le cloud.

  • Développement « low-code » hautement efficace : Tirez parti des outils « glisser-déposer » Node-RED et FUXA pour réduire les cycles de programmation et de débogage de plus de 50%.

  • Réduction des coûts d'entretien : Simplifie l'architecture en supprimant la mise en réseau multi-appareils, réduire les points de défaillance potentiels et garantir le respect des délais de livraison.

Applications typiques : Lignes de production, Machines OEM, et des projets sur mesure à délai de livraison rapide.

3. Accès flexible et collaboration à distance : dépasser les limites des IHM locales

Les interfaces homme-machine (IHM) traditionnelles sont souvent liées à des écrans physiques, ce qui rend la surveillance à distance et la collaboration entre plusieurs utilisateurs complexes et coûteuses. L'EV8010 est doté d'un IHM Web, permettant ainsi une utilisation fluide sur les PC, les tablettes et les appareils mobiles.

  • Accès unifié : Une interface unique pour les utilisateurs locaux et distants, ce qui évite d'avoir recours à des outils d'accès à distance supplémentaires.

  • Fiabilité en périphérie : Le traitement local des données et le contrôle logique garantissent que le système reste pleinement opérationnel, même en cas de coupure du réseau.

  • Une collaboration renforcée : Permet aux ingénieurs et aux responsables de surveiller et d'assurer la maintenance des systèmes où qu'ils se trouvent, ce qui améliore la rapidité d'intervention.

Applications typiques : Maintenance à distance, déploiements interrégionaux et gestion collaborative polyvalente.

L'atout majeur

Le PC industriel à écran tactile EV8010 est conçu pour les projets qui nécessitent une architecture allégée et un déploiement rapide. En regroupant Acquisition de données (DAQ), conversion de protocoles, commande logique et interface homme-machine (IHM) en un seul nœud périphérique, cela permet aux ingénieurs de développer et de gérer des systèmes au sein d'un environnement unifié.

  • Éliminer les difficultés d'intégration : Réduire les dépendances entre les appareils et la charge liée à la communication.

  • Meilleure maniabilité : Le développement centralisé garantit une fiabilité accrue et le respect des échéances du projet.

  • Coût total de possession (TCO) réduit en termes de maintenance : Une architecture simplifiée se traduit par un nombre réduit de points de défaillance et une baisse des coûts d'exploitation à long terme.


FAQ

Q1. Quel niveau de connaissances en programmation est requis pour l'EV8010 ?

A1 : Le PC à écran tactile industriel EV8010 est conçu pour déploiement « low-code », ce qui évite d'avoir à effectuer un codage manuel complexe.

    • La logique plutôt que les scripts : Si vous maîtrisez les concepts de base de l'automatisation industrielle (tels que l'adressage IP, les registres et le mappage des E/S), vous pourrez configurer facilement cet appareil.

    • Configuration via le Web : La gestion de la compatibilité des protocoles et des paramètres réseau s'effectue via une interface de navigateur intuitive ; aucun IDE spécialisé n'est nécessaire.

    • Conception d'interfaces homme-machine (IHM) visuelles : Le logiciel VISION intègre un éditeur de type « glisser-déposer ». Au lieu de programmer les éléments graphiques, il vous suffit de relier les widgets de l'interface utilisateur à vos balises de données.

En résumé : Bien que des connaissances de base en automatisation soient nécessaires, l'EV8010 élimine les obstacles importants liés au développement logiciel traditionnel, ce qui permet un déploiement bien plus rapide.

Q2. Quels automates programmables et quels périphériques sont compatibles avec le PC industriel à écran tactile EV8010 ?

A2 : L'appareil prend en charge plus de 90% de contrôleurs industriels courants disponibles sur le marché.

  • Compatibilité avec les automates programmables : Parmi celles-ci figurent Siemens, Mitsubishi, Omron, Rockwell Automation, Inovance, Delta et Xinjie.

  • Interfaces physiques : Équipé de 2 ports Gigabit Ethernet, d'un port RS232 et de 2 ports RS485. Tout appareil doté d'une sortie Ethernet ou série est généralement compatible « plug-and-play ».

  • Capteurs analogiques : L'intégration de capteurs 4-20 mA ou 0-10 V s'effectue facilement à l'aide de convertisseurs analogique-numérique standard.

Si vous avez des doutes concernant un modèle en particulier, veuillez nous communiquer les caractéristiques techniques de votre équipement ; notre équipe se chargera de vérifier la compatibilité pour vous.


Dimensions et interfaces

Interfaces du PC industriel EV8010 dotées de ports RS485, RS232 et Ethernet


Liste des bagages

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Installation du produit

PC à écran tactile industriel EV8010 - Installation du produit

Étape 1.

Avant l'installation, il est nécessaire de réaliser un trou de montage légèrement plus grand que l'équipement.

Étape 2.

Placez l'équipement dans les emplacements prévus à cet effet.

Étape 3.

Il y a deux trous carrés de chaque côté de l'appareil ; lors de l'installation, une extrémité de chaque trou carré est fixée à l'aide d'une boucle. Les vis de la boucle sont vissées dans la partie supérieure du meuble ; serrez-les, puis procédez de la même manière pour les trois autres parties afin de terminer l'installation.

Protocoles PLC

Protocoles PLC des passerelles Edge Computing des séries EV et EG8000

La passerelle est classée selon la structure hiérarchique « marque -> protocole -> modèle », et des modèles d'automates programmables représentatifs sont sélectionnés pour être testés dans chaque catégorie. Les autres modèles pris en charge proviennent des documents officiels. Remarque : la passerelle prend en charge le protocole standard Modbus RTU/TCP, qui est pris en charge par tous les automates programmables courants (par exemple, HollySys, Haiwell, Yokogawa, Runpower, etc.).

 

MarqueProtocoleInterfaceModèle PLC
SIEMENSConseils :Siemens, dans la vente de la série, prend en charge la communication par protocole S7, il est recommandé d'utiliser la communication par protocole S7.
S7EthernetSérie S7-S200smart, Série S7-S200, Série S7-S300, Série S7-S400, Série S7-S1200, Série S7-S1500
PPIPort sérieSérie S7-200
MELSECConseils :Mitsubishi utilise principalement le protocole MC pour la communication, les séries FX5, FX3, Q, etc. sont testées.
EtherNet/IPEthernetSérie FX5-ENET/IP, série RJ71EIP91, série QJ71EIP71
MC-1E/MC-3EEthernetSérie FX5, série RJ71EN71, série RnENCPU, série LJ71E71, série QJ71E71, série QnUCPU, série FX3
MODBUS TCPEthernetSérie FX5, série RJ71EN71, série RnENCPU, série LJ71E71, série QJ71E71
MC-3CPort sérieSérie FX5, série RJ71C24, série LJ71C24, série QJ71C24
MODBUS RTUPort sérieSérie FX5, série RJ71C24, série LJ71C24, série QJ71C24, série FX3
FxLinksPort sérieSérie FX3, Série FX2, Série FX1, Série FX0
FxSerialPort sérieSérie FX3, Série FX2, Série FX1, Série FX0
OMRONConseils :Omron utilise principalement le protocole Fins pour la communication.
EtherNet/IPEthernetSérie NX7, série NX1, série NX1P, série NJ, CJ1W-EIP21
PalmesEthernetSérie CP, série CS, série CJ, série CV
HostLinkPort sérieSérie CP, série CS, série CJ, série CV, série C
LSisConseils :LS utilise principalement le protocole FEnet/Cnet pour la communication.
XGB FEnetEthernetSérie XGB (XBC/XEC U, XBL-EMTA)
XGK FEnetEthernetSérie XGT (XGL-EFMT, XGL-EFMF, XGL-EH5T)
XGB CnetPort sérieSérie XGB (XBC/XEC U, XBL-C21A, XBL-C41A)
XGK CnetPort sérieSérie XGT (XGL-CH2A, XGL-C21A, XGL-C41A)
MarqueProtocoleInterfaceModèle PLC
Allen-BrandlyConseils :Rockwell utilise principalement le protocole CIP, DF1 pour la communication.
EtherNet/IPEthernetSérie ControlLogix, série CompactLogix, série Micro800 (820, 850, 870)
DF1Port sérieSérie ControlLogix, série CompactLogix (module 5069-SERIAL), série Micro800 (820, 830, 850, 870)
Série SLC (500, 5/03, 5/04, 5/05) , Série Micro-Logix (1000, 1100, 1200, 1500)
BeckhoffConseils :Beckhoff utilise principalement le protocole ADS pour la communication.
ADSEthernetSérie CX, TwinCAT2, TwinCAT3
InovanceConseils :Inovance adopte principalement le protocole MODBUS pour la communication.
MODBUS TCPEthernetSérie AC, série AM, série H5U, série H3U
MODBUS RTUPort sérieSérie AC, Série AM, Série H5U, Série H3U, Série H1U
KeyenceConseils :Keyence utilise principalement le protocole KV pour la communication.
MC-3EEthernetSérie KV-8000, Série KV-7000, Série KV-5500, Série KV-5000
KV-EP21V, KV-LE21V, KV-LE20V, KV-LE20A et autres unités Ethernet
KVEthernet
KVPort sérieKV-7300, KV-3000, KV-1000, KV-700, KV Nano, KV-L21V, KV-L20V
PanasonicConseils :Panasonic utilise principalement le protocole Mewtocol pour la communication.
MC-3EEthernetSérie FP7, série FP0H, série FP-XH
MewtocolEthernetSérie FP7, série FP0H, série FP-XH
MewtocolPort sérieSérie FP7, série FP0H, série FP-XH, série FP-X0, série FP0R
DeltaConseils :Delta utilise principalement le protocole MODBUS pour la communication.
MODBUS TCPEthernetSérie AH, série AS, série AX-3, série DVP (Ethernet intégré)
MODBUS RTUPort sérieSérie AH, Série AS, Série AX-3, Série DVP
XinJEConseils :XinJE utilise principalement le protocole MODBUS pour la communication.
MODBUS TCPEthernetSérie CCSD, série XA, série XS, série XG, série XL
MODBUS RTUPort sérieSérie CCSD, série XA, série XS, série XG, série XL, série XC, série XD
MegMeetConseils :MegMeet utilise principalement le protocole MODBUS pour la communication.
MODBUS TCPEthernetSérie MC5100, série MC280, série MC200, série MC100, série MC80
MODBUS RTUPort sérieSérie MC5100, série MC280, série MC200, série MC100, série MC80
YaskawaConseils :Yaskawa utilise principalement le protocole MEMOBUS pour la communication (prend en charge le S7).
MemobusEthernetSérie GL120/130, Série GL60, Série MP3000, Série MP2300, Série Z1000
FatekConseils :Fatek utilise principalement le protocole Fatek pour la communication.
FatekPort sérieSérie FBs
VigueurConseils :Vigor utilise principalement le protocole privé VS pour communiquer.
VSPort sérieSérie VS
FujiConseils :Fuji utilise principalement le protocole SPH/SPB pour les communications.
SPHEthernetSérie SPH
SPBPort sérieSérie SPB

 

Bandes 4G

*Vous pouvez contacter le service clientèle pour sélectionner le module de remplacement correspondant.

Type de moduleBandes de fréquences
EC200A-CNLTE FDD : B1/B3/B5/B8
LTE TDD : B34/B38/B39/B40/B41
UMTS WCDMA : B1/B5/B8
EC200A-EULTE FDD : B1/B3/B5/B7/B8/B20/B28
LTE TDD : B38/B40/B41
UMTS WCDMA : B1/B5/B8
EC200A-AULTE FDD : B1/B2/B3/B4/B5/B7/B8/B28/B66
LTE TDD : B40
UMTS WCDMA : B1/B2/B4/B5/B8

 

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