The RTU (ZHC492C) developed by Zongheng Intelligent Control is a data collection and transmission unit that specializes in real-time monitoring of oil wells, water source wells, and booster pump stations. It can collect, transmit, and store the production process data of the above three measurement and control objects in real time. , alarm, and control intelligent remote terminal adopts industrial-grade design, can be used in different harsh natural environments and electrical environments, and has strong anti-interference ability. It can work normally at temperatures from -40℃ to 85℃ and at a humidity of 5% to 95%.
Características:
1. Support gateway, which can realize LoRa networking in 4G to meet some special scenarios.
2. Provide rich interfaces, including RS485, AI, DI, DO and other interfaces.
3. Supports multiple protocols, Modbus RTU, tcp/IP, HTTP, etc., and also supports two-way transparent transmission.
4. Supports automatic collection. The device itself can automatically collect sensor data to reduce server pressure.
5. Support local logic control, such as DO remotely following DI/AI.
6. Support scheduled restart and trigger actions. Provide 4-way Socket.
Application of RTU in oil fields
In oil field production, the most important thing is the oil production wells, which are mostly distributed in various oil production well fields far apart. Timely and accurate monitoring and control of the working conditions of each well is one of the most basic and important tasks of the frontline oil production team. At present, the daily inspection method of oil fields still adopts common manual inspection, which is easily affected by external factors, such as rain, snow and other bad weather, resulting in untimely inspections and low accuracy of data collection, making it impossible to grasp the well site in a timely manner. The well conditions of oil production wells and supporting adjustment measures cannot be followed up in time, which affects the normal production of oil fields. As the level of oilfield information construction continues to improve, automated equipment can be used to collect and control the well conditions and production parameters of oil pumping wells.
RTU has powerful computing power, good environmental adaptability, and multiple communication interfaces, making it an irreplaceable product in oilfield production automation equipment. As the control core of the oil pumping unit, RTU plays a real-time role in supervising and controlling the work of the oil pumping unit. RTU in pumping well
The following functions can be achieved.
3.1.1 Realizar el dibujo del diagrama dinámico de producción
En función de los requisitos de producción, pueden recopilarse en tiempo real diversos datos de producción en la boca del pozo de bombeo de petróleo y dibujarse en un diagrama de rendimiento del pozo de petróleo, que puede utilizarse como base para analizar y diagnosticar las condiciones de funcionamiento del pozo de bombeo.
3.1.2 Realizar un control inteligente de los equipos de producción
Mediante la recopilación automática de parámetros de datos en tiempo real, como la presión del aceite, la presión de la carcasa y la corriente, se puede supervisar oportunamente el estado de funcionamiento de la unidad de bombeo, como el arranque y la parada, para lograr el control en tiempo real del lugar de producción y controlar a distancia el estado de funcionamiento de la unidad de bombeo de acuerdo con las necesidades reales de la programación de la producción.
3.1.3 Lograr un funcionamiento eficiente y ahorrador de energía de los equipos
De acuerdo con el contenido de agua del petróleo producido por el pozo de petróleo, la velocidad de rotación, la frecuencia de carrera y otros parámetros de la unidad de bombeo se pueden ajustar y controlar automáticamente, de modo que la unidad de bombeo puede funcionar en las condiciones de trabajo más razonables, reducir las pérdidas, mejorar la eficiencia y lograr efectos de ahorro de energía.
3.1.4 Implantar la función de alerta rápida inteligente
Mediante el análisis del diagrama del pozo de petróleo, se analizan las condiciones de trabajo actuales del pozo de petróleo, como fugas, desprendimiento de varilla, producción de arena, depósitos de cera, etc., y se analizan las fugas de aceite de la empaquetadura del pozo, varilla de petróleo atascada, varilla rota, etc. de la unidad de bombeo. La operación de parada remota realiza la protección de seguridad de equipos como las unidades de bombeo de petróleo.
》》》Detailed product introduction High cost-effective 4G RTU