L'unité RTU pour champs pétroliers (ZHC492C) développée par IOTRouter Il s'agit d'une unité de collecte et de transmission de données spécialisée dans la surveillance en temps réel des puits de pétrole, des puits d'eau et des stations de pompage de surpression. Elle permet de collecter, de transmettre et de stocker en temps réel les données relatives au processus de production des trois objets de mesure et de contrôle susmentionnés. Le terminal distant intelligent d'alarme et de contrôle adopte une conception de niveau industriel, peut être utilisé dans divers environnements naturels et électriques difficiles, et dispose d'une forte capacité anti-interférences. Il peut fonctionner normalement à des températures comprises entre -40 °C et 85 °C et à un taux d'humidité compris entre 5% et 95%.
Caractéristiques du unité de traitement en temps réel (RTU) pour champs pétroliers
1. Passerelle de prise en charge, capable d'assurer une mise en réseau LoRa via la 4G afin de répondre aux besoins de certains cas d'utilisation spécifiques.
2. Offrir des interfaces variées, notamment RS485, AI, DI, DO et d'autres interfaces.
3. Prend en charge plusieurs protocoles (Modbus RTU, TCP/IP, HTTP, etc.) et permet également une transmission transparente bidirectionnelle.
4. Prend en charge la collecte automatique. L'appareil est capable de collecter automatiquement les données des capteurs afin de réduire la charge sur le serveur.
5. Prend en charge la commande logique locale, telle que l'activation à distance des sorties (DO) en fonction des entrées numériques (DI) ou analogiques (AI).
6. Prend en charge le redémarrage programmé et les actions de déclenchement. Fournit un connecteur à 4 broches.
Application de RTU pour champs pétrolifères
Dans le domaine de la production pétrolière, les puits de production constituent l'élément le plus important ; ceux-ci sont pour la plupart répartis dans divers champs de production éloignés les uns des autres. La surveillance et le contrôle, en temps opportun et avec précision, des conditions de fonctionnement de chaque puits constituent l'une des tâches les plus fondamentales et les plus importantes de l'équipe de production pétrolière sur le terrain.
À l'heure actuelle, la méthode d'inspection quotidienne des champs pétroliers repose encore sur une inspection manuelle classique, qui est facilement affectée par des facteurs externes, tels que la pluie, la neige et d'autres intempéries, ce qui entraîne des retards dans les inspections et une faible précision de la collecte des données, rendant impossible une évaluation en temps réel de l'état des puits. L'état des puits de production de pétrole et les mesures d'ajustement correspondantes ne peuvent pas faire l'objet d'un suivi en temps réel, ce qui affecte la production normale des champs pétroliers. À mesure que le niveau de développement des systèmes d'information des champs pétroliers continue de s'améliorer, des équipements automatisés peuvent être utilisés pour collecter et contrôler l'état des puits ainsi que les paramètres de production des puits de pompage de pétrole.
La RTU pour champs pétroliers dispose d'une puissance de calcul élevée, d'une bonne adaptabilité à l'environnement et de multiples interfaces de communication, ce qui en fait un produit incontournable parmi les équipements d'automatisation de la production pétrolière. En tant que cœur de commande de l'unité de pompage de pétrole, la RTU assure en temps réel la supervision et le contrôle du fonctionnement de cette unité. RTU pour champs pétroliers dans un puits de pompage.
Les fonctions suivantes peuvent être mises en œuvre.
3.1.1 Réaliser le schéma de la dynamique de production
Conformément aux exigences de production, diverses données de production relevées à la tête du puits de pompage de pétrole peuvent être collectées en temps réel et représentées sur un diagramme de performance du puits de pétrole, qui peut servir de base à l'analyse et au diagnostic des conditions d'exploitation du puits de pompage.
3.1.2 Mettre en place un système de commande intelligent des équipements de production
Grâce à la collecte automatique de paramètres en temps réel, tels que la pression d'huile, la pression dans le tubage et le courant, il est possible de surveiller rapidement l'état de fonctionnement de l'unité de pompage (démarrage, arrêt, etc.) afin d'assurer un contrôle en temps réel du site de production et de piloter à distance l'état de fonctionnement de l'unité de pompage en fonction des besoins réels liés à la planification de la production.
3.1.3 Assurer un fonctionnement efficace et économe en énergie des équipements
En fonction de la teneur en eau du pétrole extrait par le puits, la vitesse de rotation, la fréquence de course et d'autres paramètres du groupe de pompage peuvent être automatiquement ajustés et contrôlés, afin que celui-ci puisse fonctionner dans les conditions les plus optimales, réduire les pertes, améliorer le rendement et réaliser des économies d'énergie.
3.1.4 Mise en place d'une fonction d'alerte précoce intelligente
L'analyse du schéma du puits de pétrole permet d'évaluer les conditions de fonctionnement actuelles du puits, notamment les fuites, le détachement des tiges, la production de sable, les dépôts de cire, etc., ainsi que les fuites de pétrole au niveau du joint d'étanchéité de la tête de puits, le blocage des tiges de pompage, la rupture de tiges, etc., au niveau de l'unité de pompage. L'opération d'arrêt à distance permet d'assurer la sécurité des équipements tels que les groupes de pompage.
》》》Présentation détaillée du produit: Très bon rapport qualité-prix 4G RTU
