Animazione Hover

Data Collection Of Volkswagen Production Equipment_Smart Factory_IoT Solutions

Raccolta dati delle attrezzature di produzione Volkswagen

Nodo-Rosso 4.0

3000+

Punti dati

100+

Protocolli PLC

Background del progetto

Volkswagen, as a leading enterprise in the industry, has a production line that covers PLC devices of several brands such as Siemens and Mitsubishi. However, the traditional field equipment monitoring method has problems such as poor protocol compatibility, slow fault response and high integration cost. Enterprises urgently need a set of more flexible, strong compatibility, cost-effective data acquisition and operation and maintenance solutions.

Requisiti del cliente

Raccolta e monitoraggio in tempo reale dei segnali di produzione e dei segnali di allarme dei guasti di tutti i dispositivi PLC della linea di produzione; i dati dell'intero processo sono trasparenti e visibili.
Supporto di soglie personalizzate, avviso automatico di guasto, push telefonico/sms multicanale per ridurre i tempi di fermo delle apparecchiature e migliorare l'efficienza della risoluzione dei problemi.
Riduce la necessità di ispezioni manuali, realizza la configurazione remota del PLC, il debug online e il controllo delle apparecchiature, migliorando la velocità di risposta e la convenienza della manutenzione.

Soluzione tecnica

IoTRouter provides the EG8200 Edge Computing Gateway and IoTRouter Cloud for Volkswagen's production line. It collects data from PLCs of mainstream brands such as Siemens and Mitsubishi, and realizes remote equipment control, fault warning, and other functions.
  • Il protocollo downstream è compatibile con il protocollo Siemens S7, il protocollo Mitsubishi MC e il protocollo EtherNet/IP, che possono essere interfacciati in modo flessibile con diversi modelli di PLC senza sostituire l'apparecchiatura originale.
  • L'uplink adotta il protocollo MQTT e trasmette i segnali di produzione e di allarme di guasto raccolti alla piattaforma IoTRouter Cloud in tempo reale e in modo sicuro attraverso l'interfaccia Ethernet industriale (porta di rete).
  • Il sistema supporta una configurazione flessibile dei punti e un'ampia capacità dei punti per soddisfare la richiesta di acquisizione simultanea di più segnali in linee di produzione complesse.
  • La piattaforma supporta la gestione unificata delle apparecchiature, il monitoraggio in tempo reale, la tracciabilità dei dati storici, il push gerarchico degli allarmi e le operazioni di manutenzione da remoto, aiutando i clienti a realizzare una gestione digitale e trasparente delle linee di produzione.

Vantaggi e valore

Compatibile con Siemens, Mitsubishi e altre apparecchiature PLC mainstream e con una varietà di protocolli industriali.
Forte adattabilità e facilità di espansione successiva.
Piattaforma Node-RED 4.0 integrata, sviluppo drag-and-drop.
Non è necessaria una base di programmazione e si possono costruire rapidamente flussi di dati personalizzati e logiche di allarme.
Supporto per porta di rete virtuale/porta seriale: la gestione remota, il debug del PLC, gli aggiornamenti del firmware e le configurazioni dei parametri vengono completati in remoto.
Riducendo notevolmente la difficoltà della manutenzione manuale.
Supports web-based configuration and large-screen components. With simple drag-and-drop, users can connect data, visualize information, set warnings, and manage devices with ease.
Configurazione flessibile dei punti di acquisizione su richiesta per soddisfare le esigenze complesse di più dispositivi e segnali.
I bassi costi di acquisto e integrazione delle apparecchiature, i successivi costi di manutenzione sono più economici, aiutando le imprese a ridurre i costi e ad aumentare l'efficienza.

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