Con la continua profundización de la informatización en la industria manufacturera, la expansión de la escala de producción, la mejora de la automatización de la línea de producción, la mejora de la utilización de los datos de producción, etc., hacen que las “fábricas inteligentes” se conviertan cada vez más en la tendencia y el objetivo del desarrollo manufacturero.
En la actualidad, muchos equipos de la fábrica funcionan de forma independiente y no están conectados. El estado de funcionamiento de los equipos y los datos del ciclo de producción no pueden fluir, lo que da lugar a la formación de islas de información. Las fábricas inteligentes son una nueva etapa en el desarrollo de la informatización de las fábricas modernas. La combinación de la tecnología IoT con la construcción de fábricas inteligentes puede reducir eficazmente los costes de producción, ahorrar energía, reducir el consumo y optimizar los flujos de procesos. Es una opción inevitable para pasar de la fabricación a la fabricación inteligente.
El uso de la tecnología de Internet de las Cosas puede realizar la gestión de la información y los servicios para el personal y el equipo de la fábrica, haciendo que la fábrica esté interconectada y unificada en la gestión, realizando la interconexión de la información de datos, dominando el proceso de producción y comercialización, mejorando la controlabilidad del proceso de producción y reduciendo el trabajo manual en la línea de producción. Intervenir, recopilar correctamente los datos de producción y organizar racionalmente los planes de producción y el progreso de la producción.
Una solución de fábrica digital basada en la tecnología de comunicación de red 4G instala 4G DTU en cada nodo de recogida de datos de la fábrica para lograr el acceso remoto a múltiples terminales de aplicación diferentes, como contadores, equipos de activos, personal, etc. 4G DTU recopila datos de forma dinámica y recoge y transmite información relevante en tiempo real de acuerdo con las necesidades reales de la fábrica, logrando una supervisión exhaustiva de la producción y el entorno de la fábrica. Después de que la información se transmite a la plataforma de gestión del sistema, el sistema de datos se analiza y optimiza, y luego se transmite con precisión al sistema de servicio WEP o al sistema APP móvil, para que los gerentes de producción puedan comprender simultáneamente la información necesaria en el proceso de producción, logrando un alto grado de seguridad en el almacenamiento de información y la adquisición segura de información. Flexible y oportuno.
Esta solución cuenta con estandarización de procesos, visualización de la supervisión, inteligencia de procesos, alta integración de sistemas, alto intercambio de información y funcionamiento coordinado de la logística y el flujo de información para ayudar a mejorar la producción manufacturera tradicional.