Hoe bedrijven de kracht van het industriële internet der dingen in de productiesector kunnen benutten

De productiesector is de grootste investeerder in het industriële IoT en heeft daarmee zijn invloed naar de voorgrond gebracht. De productiesector heeft het zwaar te verduren gehad, omdat bedrijven een evenwicht moeten vinden tussen hun bestaande infrastructuur en opkomende ontwikkelingen zoals IoT-technologie, die mogelijkheden combineert met data-analyse, machine learning en robotgestuurde procesautomatisering.

Wat is het industriële internet van dingen (IIoT)?

Oplossingen op het gebied van het Industrial Internet of Things (IIoT) brengen machines, cloud computing, analyse en mensen samen om de efficiëntie en productiviteit in productietoepassingen te verhogen. Industriële bedrijven kunnen IIoT gebruiken om processen te digitaliseren, bedrijfsstrategieën aan te passen, de efficiëntie te verbeteren en verspilling tegen te gaan. Deze kapitaalintensieve bedrijven, die actief zijn in diverse sectoren zoals de productie, energie, landbouw, transport en dienstverlening, ontwikkelen IoT-projecten die miljarden apparaten met elkaar verbinden en diverse toepassingen mogelijk maken, zoals voorspellende en effectieve onderhoudsanalyses, monitoring van de conditie van bedrijfsmiddelen en kwaliteitsbeheer.

Toepassing van het industriële internet der dingen in de productiesector

slimme meters

Dankzij het internet der dingen worden er ook in de productiesector, de energiesector en andere sectoren slimme meters geïntroduceerd waarmee het verbruik van water, elektriciteit en andere brandstoffen kan worden bijgehouden. Met IoT-sensoren kunnen bedrijven specifieke gebruiksscenario’s in kaart brengen en best practices toepassen voor een efficiëntere toewijzing van hulpbronnen.

Kleine productiebedrijven kunnen gebruikmaken van op maat gemaakte eindgebruikersanalyses van Industrial IoT-bedrijven om de effectiviteit van de monitoring van slimme meters grondig te analyseren. Ze kunnen ook de prijs, de efficiëntiewinst en de CO₂-voetafdruk van verschillende hulpbronnen vergelijken, zodat deze op de juiste manier in hun geavanceerde productieprocessen kunnen worden geïntegreerd.

Slimme verpakkingen

Door IoT-sensoren in producten en verpakkingen te integreren, kunnen fabrikanten nuttige inzichten verkrijgen in de gewoonten van consumenten en de manier waarop verschillende consumenten met goederen omgaan. Productbeschadiging tijdens het transport, evenals de invloed van weersomstandigheden, transportroutes en andere omgevingsfactoren op het product, kan worden gevolgd met behulp van slimme trackingmechanismen. Dit levert informatie op die kan worden gebruikt om productverpakkingen opnieuw te ontwerpen, met als doel betere resultaten te behalen op het gebied van klantenservice en, in sommige gevallen, lagere verpakkingskosten.

toeleveringsketenbeheer

Over de hele wereld monitoren en volgen IoT-apparaten voorraadbeheersystemen. Bedrijven kunnen hun toeleveringsketens volgen door nauwkeurige gegevens over beschikbare middelen te verzamelen. Deze gegevens bevatten informatie over lopende werkzaamheden, de keuze van apparatuur en levertermijnen voor benodigde artikelen. Bovendien maken IoT-apparaten handmatige rapportage in de bedrijfsvoering overbodig en introduceren ze Enterprise Resource Planning (ERP). Ze bieden kanaaloverschrijdend inzicht in het beheer en helpen belanghebbenden bij het beoordelen van de huidige situatie. Dit vermindert de kapitaaluitgaven van het bedrijf die het gevolg zijn van slecht beheer en een gebrek aan onderzoek.

digitale tweeling

In de productiesector leiden defecten en onvolkomenheden in eindproducten tot hogere kosten en een zwaardere werkdruk voor werknemers. Een digitale tweeling is een digitale replica van een product dat nog in ontwikkeling is. De industrie rust haar producten achteraf uit met sensoren om gegevens te verzamelen over het gehele bedrijfsproces van haar producten en de vereiste prestaties van elke module. Managers kunnen de gegevens uit deze digitale replica’s gebruiken om de nauwkeurigheid, prestaties en betrouwbaarheid van een systeem te beoordelen. U kunt ook mogelijke inefficiënties in uw product opsporen om zo betere versies te ontwikkelen. Ten slotte vereenvoudigen digitale tweelingen het beheer van bedrijfsmiddelen en foutbeheerprocessen. Dit stelt bedrijven in staat om de basisintegriteit van hun systemen te voorspellen en hun deadlines efficiënt te halen.

toekomstscenario

Volgens een rapport van Motor Intelligence werd de markt voor het Internet of Things (IoT) in de productiesector in 2020 geschat op US$175,3 miljard en zal deze naar verwachting in 2026 US$399,08 miljard bedragen, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage van 14,76% tijdens de prognoseperiode (2021-2026). In de afgelopen twee decennia is de vraag naar traceerbaarheid en transparantie toegenomen, waardoor bedrijven zijn begonnen de processen die bij de productie van hun producten betrokken zijn, transparant te maken. Door gegevensverzameling en -analyse via industriële IoT-apparaten kunnen fabrikanten het gehele proces naadloos met elkaar verbinden.

Trefwoorden: 4G industriële RTU

↑