Bewaking op afstand voor CNC-machine
Achtergrond
Hoogwaardige CNC-bewerkingsmachines zijn de "moedermachines" van de verwerkende industrie en hebben een hoge waarde. Voor fabrikanten van bewerkingsmachines (OEM's) is het traditionele after-salesmodel passief en kostbaar. Wanneer de machine van een klant defect raakt, moeten technici over grote afstanden worden ingezet om het probleem ter plaatse op te lossen, wat leidt tot hoge reiskosten, trage responstijden en een lage klanttevredenheid.
Tegelijkertijd belemmert het onvermogen om bedrijfsgegevens van werktuigmachines te verkrijgen de productverbetering. Voor gebruikers van bewerkingsmachines leidt ongeplande stilstand tot aanzienlijke verliezen, en uitgesteld onderhoud kan precisieverlies veroorzaken. Beide partijen hebben dringend behoefte aan een manier om transparante monitoring, voorspellend onderhoud en service op afstand voor bewerkingsmachines te realiseren, waardoor de productiesector wordt gestimuleerd om een "servicegerichte" transformatie te ondergaan.
Eisen van de klant
- Gegevensverzameling
Het koppelen van verspreid over verschillende locaties geplaatste CNC-bewerkingsmachines aan een cloudplatform om gegevens te verzamelen over de bedrijfsstatus van de machines, slijtage van kwetsbare onderdelen en elektrische besturingssystemen.
- Waarschuwing/Alarm
Wanneer er een alarm op een bewerkingsmachine afgaat, wordt de apparatuurbeheerder van de gebruiker binnen enkele seconden op de hoogte gebracht. Op basis van historische gegevens voert het systeem conditiebeoordelingen en levensduurprognoses uit voor kwetsbare onderdelen zoals spindellagers en spindelschroeven, waardoor vroegtijdige waarschuwingen worden gegeven.
- Operaties/beheer
Maakt het mogelijk om op afstand de status van de bewerkingsmachine, de alarmgeschiedenis en de programmacode in te zien, waardoor een voorlopige diagnose op afstand kan worden gesteld. Ondersteunt het op afstand distribueren van bewerkingsprogramma’s en PLC-programma’s.
Technische oplossing
Het systeem maakt gebruik van de EG8200Mini-CNC industriële gateway van IOTRouter om in realtime gegevens van CNC-bewerkingsmachines te verzamelen en berekeningen uit te voeren. De gegevens worden vervolgens versleuteld en via 4G of het fabrieksnetwerk naar het cloudplatform verzonden.
Het cloudplatform maakt gebruik van intelligente algoritmen voor diepgaande analyses, waaronder foutvoorspelling, optimalisatie van de energie-efficiëntie en suggesties voor het optimaliseren van procesparameters.
EG8200Mini-CNC
De EG8200Mini-CNC is een gateway voor CNC-gegevensverzameling die speciaal is ontworpen voor CNC-apparatuur en beschikt over krachtige mogelijkheden op het gebied van edge computing, gegevensverzameling en bewaking op afstand.
Het apparaat ondersteunt 2*RS485/1*RS232 hardware-interfaces en diverse netwerkopties, waaronder 4G/WAN/LAN/Wi-Fi. Het ondersteunt diverse protocollen, zoals Modbus TCP/RTU/MQTT/HTTP/TCP/UDP/HJ212, en is compatibel met CNC-apparatuur van diverse merken, waaronder Siemens, Mitsubishi MELSEC, Mazak, Heidenhain en Haas.
De EG8200Mini-CNC is uitgerust met de visuele programmeersoftware Node-RED, waarmee efficiënte gegevensverzameling, gegevensmonitoring, gegevensfiltering, gegevensbeveiliging, gegevensrapportage en logische verwerking mogelijk zijn.
Het apparaat heeft een volledig industrieel ontwerp en functioneert stabiel bij temperaturen tussen -40 ℃ en 80 ℃. Het biedt ondersteuning voor EMC, isolatie via optokoppelaars, bescherming tegen elektrostatische ontlading (ESD) en overspanningsbeveiliging, waardoor een betrouwbare en stabiele werking in onbemande omgevingen wordt gegarandeerd.
Systeemfunctionaliteit
1. Monitoringdashboard
OEM-weergave: Overzichtsdashboard, statusranglijst, lijst met bewerkingsmachines met waarschuwingen.
Gebruikersweergave: Gegevensoverzichten per werktuigmachine, realtime status, alarmlijst, OEE-rapporten, enz.
2. Alarmmechanisme
Ondersteunt het verwerken van meldingen op basis van alarmniveau; onderhoudspersoneel kan prioriteit geven aan het afhandelen van meldingen met een hoger alarmniveau.
3. Functies voor onderhoud op afstand
Met behulp van de software voor beheer op afstand uit de EG-serie kunnen ingenieurs op afstand programma’s voor apparatuur configureren, fouten opsporen, diagnoses stellen en bijwerken. Daarnaast kunnen er eenvoudig virtuele LAN’s worden aangemaakt, waardoor toegang tot het intranet, bewaking van PLC’s op afstand, foutopsporing en het uploaden en downloaden van programma’s mogelijk worden.
Voordelen en waarde
- Technische voordelen
De EG8200Mini-CNC-gateway analyseert het CNC-protocol grondig, waardoor een professionele en nauwkeurige gegevensverzameling wordt gewaarborgd. Het ontwerp van industriële kwaliteit, de hoge temperatuurbestendigheid en de storingsbestendigheid garanderen een langdurige, stabiele werking in werkplaatsomgevingen. Het beveiligde architectuurontwerp waarborgt de veiligheid bij toegang op afstand.
- Bedrijfswaarde
Voor gebruikers: Maakt preventief onderhoud mogelijk, vermindert onverwachte stilstand en verhoogt de productiviteit; optimaliseert de verwerkingstechnologie, verbetert de benutting van de apparatuur en verlaagt de onderhoudskosten.
Voor OEM’s: Overstappen van passieve aftersalesdienstverlening naar proactieve dienstverlening, waardoor de klanttevredenheid en -loyaliteit worden verbeterd; het productontwerp verbeteren op basis van concrete gegevens; nieuwe bedrijfsmodellen verkennen, zoals voorspellend onderhoud en leasingservices.
