The RTU (ZHC492C) developed by Zongheng Intelligent Control is a data collection and transmission unit that specializes in real-time monitoring of oil wells, water source wells, and booster pump stations. It can collect, transmit, and store the production process data of the above three measurement and control objects in real time. , alarm, and control intelligent remote terminal adopts industrial-grade design, can be used in different harsh natural environments and electrical environments, and has strong anti-interference ability. It can work normally at temperatures from -40℃ to 85℃ and at a humidity of 5% to 95%.
Caratteristiche:
1. Support gateway, which can realize LoRa networking in 4G to meet some special scenarios.
2. Provide rich interfaces, including RS485, AI, DI, DO and other interfaces.
3. Supports multiple protocols, Modbus RTU, tcp/IP, HTTP, etc., and also supports two-way transparent transmission.
4. Supports automatic collection. The device itself can automatically collect sensor data to reduce server pressure.
5. Support local logic control, such as DO remotely following DI/AI.
6. Support scheduled restart and trigger actions. Provide 4-way Socket.
Application of RTU in oil fields
In oil field production, the most important thing is the oil production wells, which are mostly distributed in various oil production well fields far apart. Timely and accurate monitoring and control of the working conditions of each well is one of the most basic and important tasks of the frontline oil production team. At present, the daily inspection method of oil fields still adopts common manual inspection, which is easily affected by external factors, such as rain, snow and other bad weather, resulting in untimely inspections and low accuracy of data collection, making it impossible to grasp the well site in a timely manner. The well conditions of oil production wells and supporting adjustment measures cannot be followed up in time, which affects the normal production of oil fields. As the level of oilfield information construction continues to improve, automated equipment can be used to collect and control the well conditions and production parameters of oil pumping wells.
RTU has powerful computing power, good environmental adaptability, and multiple communication interfaces, making it an irreplaceable product in oilfield production automation equipment. As the control core of the oil pumping unit, RTU plays a real-time role in supervising and controlling the work of the oil pumping unit. RTU in pumping well
The following functions can be achieved.
3.1.1 Realizzare il disegno del diagramma dinamico di produzione
In base ai requisiti di produzione, è possibile raccogliere in tempo reale vari dati di produzione alla testa del pozzo di pompaggio del petrolio e ricavarne un diagramma delle prestazioni del pozzo, che può essere utilizzato come base per analizzare e diagnosticare le condizioni operative del pozzo di pompaggio.
3.1.2 Realizzare il controllo intelligente delle attrezzature di produzione
Raccogliendo automaticamente i parametri dei dati in tempo reale, come la pressione dell'olio, la pressione dell'involucro e la corrente, è possibile monitorare tempestivamente lo stato di funzionamento dell'unità di pompaggio, come l'avvio e l'arresto, per ottenere un controllo in tempo reale del sito di produzione e controllare a distanza lo stato di funzionamento dell'unità di pompaggio in base alle esigenze effettive di programmazione della produzione.
3.1.3 Ottenere un funzionamento efficiente e a risparmio energetico delle apparecchiature
In base al contenuto d'acqua dell'olio prodotto dal pozzo petrolifero, la velocità di rotazione, la frequenza di corsa e altri parametri dell'unità di pompaggio possono essere regolati e controllati automaticamente, in modo che l'unità di pompaggio possa operare nella condizione di lavoro più ragionevole, ridurre le perdite, migliorare l'efficienza e ottenere effetti di risparmio energetico.
3.1.4 Implementare la funzione di allerta precoce intelligente
Analizzando il diagramma del pozzo petrolifero, si analizzano le condizioni di lavoro attuali del pozzo petrolifero, come perdite, distacco dell'asta, produzione di sabbia, depositi di cera, ecc. e si analizzano le perdite di olio dell'imballaggio della testa del pozzo, l'asta bloccata, l'asta rotta, ecc. dell'unità di pompaggio. L'operazione di spegnimento a distanza consente di proteggere la sicurezza di apparecchiature come le unità di pompaggio dell'olio.
》》》Detailed product introduction High cost-effective 4G RTU