As the global industry becomes increasingly competitive, intelligent equipment such as slitting machines urgently needs to be upgraded with PLC acquisition and monitoring system technology to respond to changing market demands.
By implementing advanced PLC acquisition and monitoring system solutions, manufacturers can transition from a reactive to a proactive mode of operation, fundamentally changing the way production lines are managed and maintained. This shift represents a significant evolution in industrial automation.
Les points douloureux de l'industrie
1.Production processes require continuous operation.
2.Quality standards demand consistent precision.
3.Global competition necessitates maximum operational efficiency.
4.Skilled labor shortages impact maintenance capabilities.
5.Complex equipment requires specialized knowledge for troubleshooting.
La solution
1. Data Acquisition Layer: Industrial-grade gateways that connect directly to PLCs across multiple protocols.
2. Data Transmission Layer: Secure communication channels utilizing both wired and wireless technologies.
3. Data Processing Layer: Edge and cloud computing resources that transform raw data into actionable intelligence.
4. Couche application: User interfaces and integration points that deliver insights to stakeholders.
Fonctions du système
1. Collecte de données en temps réel : La passerelle peut collecter en temps réel toutes sortes de données provenant de la découpeuse, notamment l'état de fonctionnement, la vitesse, la température, la pression, le courant, la tension, etc. et envoyer ces données à la plate-forme de surveillance centrale.
2. Surveillance à distance : Grâce à son téléphone portable et à son ordinateur, l'opérateur peut contrôler l'état de fonctionnement de la machine à refendre à distance, et ajuster et contrôler le processus de production afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
3. Alarme de défaut : Il peut détecter automatiquement l'état anormal de la machine à refendre et émettre des alarmes à temps, et avertir par WeChat, SMS, e-mail, etc. Parallèlement, il fournit des informations de dépannage qui peuvent aider le personnel de maintenance à localiser rapidement le problème et à prendre les mesures qui s'imposent.
4. Stockage et analyse des données : Le système peut stocker les données collectées dans la base de données et fournir une fonction d'analyse des données pour aider les responsables à comprendre la tendance de la production, à optimiser le processus de production et à améliorer l'efficacité de la production.
5. Gestion de la production : Le gateway can connect the data to MES system and ERP system, which can manage the production plan, production progress, production quality, etc., improve the production management level and reduce the production cost.
6. Télémaintenance : Il peut réaliser la programmation et le débogage à distance d'automates situés dans des endroits différents et le téléchargement à distance de programmes, ce qui peut améliorer l'efficacité de la maintenance et réduire les déplacements et les dépenses.
Conclusion
In today’s competitive manufacturing environment, implementing a robust PLC acquisition and monitoring system is essential for organizations to maintain operational excellence.IOTROUTER solutions address the key pain points faced by modern manufacturers, enabling organizations to be well positioned to adapt to changing market demands, maintain a competitive edge, and drive sustainable growth in an increasingly challenging business environment.