Avec la promotion approfondie de l'industrie 4.0 et de la fabrication intelligente, la passerelle de contrôle industriel, en tant que "pont intelligent" pour réaliser l'interaction entre les informations internes et externes des systèmes de contrôle industriel, joue un rôle irremplaçable dans l'amélioration de la connectivité, de la sécurité et du niveau d'intelligence des réseaux de contrôle industriel.
Fonctions des passerelles de contrôle industriel
La passerelle de contrôle industriel contient généralement une série de fonctions, notamment la conversion de protocole, l'acquisition de données, la gestion à distance et la protection de la sécurité. Dans les applications pratiques, elle peut connecter des équipements industriels utilisant différents protocoles de communication pour réaliser une acquisition de données unifiée et un traitement standardisé. En outre, grâce à ses mécanismes de sécurité intégrés, elle peut isoler efficacement le réseau de contrôle industriel des menaces extérieures, empêchant ainsi les attaques malveillantes et les accès non autorisés.
Passerelle de contrôle industriel série EGest la passerelle informatique de périphérie développée par IOTRouter. Les produits sont entièrement développés par l'entreprise elle-même, avec une qualité et un approvisionnement garantis. Les produits ont obtenu la certification du système de gestion de la qualité, la certification CE de l'UE, la certification des tests à haute et basse température et bien d'autres certifications, et fournissent une assistance technique professionnelle.
Le texte suivant avantages de l'utilisation de la passerelle série EG:
1. Prise en charge de la programmation en code zéro du Node-RED
La logique et l'activité couramment utilisées dans l'IdO peuvent être réalisées sous la forme de blocs de construction par glisser-déposer, ce qui permet de dire adieu à la compilation croisée traditionnelle encombrante et au mode de déverminage. Même si vous n'êtes pas satisfait, vous pouvez utiliser le langage js pour le développement secondaire, est également libre de la compilation directement exécuter, l'efficacité sera grandement améliorée.
2. Peut être déconnecté du réseau pour poursuivre la transmission
Lorsque le réseau est instable ou même interrompu, la passerelle EG Edge Computing est capable de mettre en cache les données locales et de les télécharger immédiatement après le rétablissement du réseau, assurant ainsi la continuité et la stabilité du processus de production.
3. Interfaces et protocoles riches
Prise en charge de la communication 4G/Ethernet/WIFI triple réseau, et des interfaces plus riches telles que 2RS485/RS232/2DI/2DO/2CAN. Prise en charge de l'ancrage d'une variété de marques d'API grand public, d'une variété de protocoles IoT, de protocoles industriels, de la prise en charge de la personnalisation du format de données, de la personnalisation de la logique, des protocoles privés, des protocoles de niche parfaitement compatibles.
4. Prise en charge des opérations à distance
Prise en charge de la configuration à distance, du débogage à distance, du diagnostic à distance, du programme de mise à jour à distance et d'autres fonctions.
Scénarios d'application dans la fabrication intelligente
Si l'on prend l'exemple de la chaîne de production de la fabrication intelligente, il existe un large éventail de scénarios d'application pour les passerelles de contrôle industriel. Sur une chaîne de production, divers capteurs, actionneurs, automates programmables et autres dispositifs de contrôle industriel doivent fonctionner ensemble grâce à une interaction de données précises en temps réel. Cependant, ces dispositifs utilisent souvent des systèmes de commande de différents fabricants. protocoles de communication et données Ce qui pose un énorme défi à l'intégration des systèmes et à l'échange d'informations. Dans ce cas, le rôle des passerelles de contrôle industriel devient crucial.
Lorsqu'elle est déployée sur la ligne de production, la passerelle de contrôle industriel reconnaît et accède aux dispositifs utilisant divers protocoles de communication. Grâce à la fonction de conversion de protocole intégrée, elle peut convertir les données de différents protocoles dans un format standard unifié, tel que OPC UA ou MQTT, ce qui facilite le traitement et l'analyse des données par le système de gestion supérieur. En outre, la passerelle de contrôle industriel peut également collecter des informations en temps réel sur l'état de fonctionnement des équipements et des données de production, et transmettre ces informations au nuage ou au serveur local via un réseau stable et à grande vitesse, réalisant ainsi la surveillance visuelle et la gestion à distance du processus de production.
Fonctions de sécurité des passerelles de contrôle industriel
Outre les fonctions opérationnelles, la passerelle de contrôle industriel dispose également de puissantes fonctions de protection de la sécurité. Elle empêche efficacement les attaques du réseau externe et les invasions de virus grâce à des mesures telles que la mise sur liste blanche, le pare-feu et le système de détection des intrusions, afin de garantir un fonctionnement sûr et stable du système de contrôle de la chaîne de production. En outre, la passerelle de contrôle industriel prend également en charge des fonctions telles que le dépannage à distance et la mise à niveau du micrologiciel, ce qui améliore considérablement la maintenabilité et l'extensibilité du système.
En résumé, l'application de la passerelle de contrôle industriel dans le domaine de la fabrication intelligente permet non seulement d'améliorer le niveau d'automatisation et l'efficacité de la chaîne de production, mais aussi de renforcer la sécurité et la facilité de gestion du système. Avec le développement continu de la technologie de l'internet des objets et l'amélioration constante des fonctions des passerelles de contrôle industriel, je pense qu'elles joueront un rôle plus important dans le domaine du contrôle industriel à l'avenir.
