Voorwoord: Om de onderhoudsvriendelijkheid van het bewakingssysteem voor elektrostatische stofvangers en de overzichtelijkheid van de mens-machine-interface te verbeteren, is een bewakingssysteem voor de hoofdcomputer van elektrostatische stofvangers ontworpen op basis van de industriële besturingsconfiguratiesoftware Kingview 6.55. De configuratiesoftware Kingview 6.55, de algemene systeemstructuur, het bijbehorende softwareontwerp en de voorbereiding van de apparaatstuurprogramma’s worden hierin toegelicht. Dit systeem is toegepast in meerdere nieuwbouw- of renovatieprojecten van elektrostatische stofvangers, en de apparatuur en systemen ter plaatse functioneren goed. De praktijk heeft aangetoond dat het systeem een hoge stabiliteit, een korte ontwikkelingstijd en een levendigere interface heeft.
De elektrostatische stofvanger is de meest effectieve stofverwijderingsinstallatie voor de behandeling van rookgassen afkomstig van thermische elektriciteitscentrales, staalfabrieken enz. en voor het terugdringen van luchtverontreiniging. Dankzij de eenvoudige opbouw en het gemakkelijke onderhoud vereist de elektrostatische stofvanger slechts een eenmalige investering. Voordelen zoals lage vervolginvesteringen zorgen ervoor dat deze installatie het grootste deel van de markt voor stofverwijdering bij binnenlandse kolengestookte eenheden in beslag neemt. Met de voortdurende verdieping van de industriële automatisering en de voortdurende ontwikkeling van netwerk- en internettechnologie bestaat het bewakingssysteem van de elektrostatische stofvanger niet langer in de vorm van een geïsoleerd systeem, maar maakt het deel uit van het geïntegreerde productiebeheer- en controlesysteem. Het is dus een onlosmakelijk onderdeel van het subsysteem. Dit stelt hogere eisen aan de betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid van het bewakingssysteem voor elektrostatische stofvangers en aan de overzichtelijkheid van de mens-machine-interface. Traditionele bewakingssystemen op basis van een hostcomputer worden meestal geprogrammeerd in hogere programmeertalen zoals Visual Basic of Visual C/C++. Aangezien deze methode vanaf het laagste niveau wordt ontwikkeld, biedt deze grotere flexibiliteit. Maar deze methode heeft ook nadelen, zoals een lange ontwikkelingscyclus en een minder aantrekkelijke visuele weergave. In SCADA-systemen voor industriële automatisering is configuratiesoftware veelgebruikte software voor data-acquisitie en procesbesturing. In vergelijking met andere hogere programmeertalen biedt de configuratiesoftware een goede openheid, een sterke praktische bruikbaarheid, een korte ontwikkelingscyclus en een intuïtieve en levendige interface. Daarom heeft onze afdeling een nieuw type hostcomputersysteem voor de bewaking van elektrostatische stofvangers ontwikkeld. Het systeem is gebaseerd op Kingview, een binnenlandse configuratiesoftware.
1. Inleiding tot Kingview
Kin~view is een product van Beijing Asia Control Technology, gebaseerd op de huidige ontwikkelingstrends op het gebied van automatiseringstechnologie. Het is gericht op de automatiseringsmarkt en de bijbehorende toepassingen. Het betreft een reeks producten die is ontwikkeld met het oog op bedrijfsintegratie. Het is algemene industriële bewakingssoftware. Het doel ervan is om een optimaal beheer van diverse productiesystemen en toepassingen te realiseren, evenals de uitwisseling van informatie binnen de onderneming. De sterke punten van Kingview komen vooral tot uiting in vier aspecten: ① Visuele bedieningsinterface; ② Automatische instelling van I/O-locaties; ⑧ Gedistribueerde opslag van alarmen en historische gegevens; (Basis) Krachtige mogelijkheden voor apparatuurintegratie, waarmee de meeste industriële apparatuur kan worden aangesloten. Kingview biedt ook een uitgebreide configuratie-interface, inclusief een groot aantal grafische elementen en bibliotheekelementen. De abstracte grafische afbeeldingen kunnen de driedimensionale dynamische bedrijfsomstandigheden van de locatie levendig simuleren en weergeven. Kingview ondersteunt gangbare slimme instrumenten, PLC’s, data-acquisitiekaarten, slimme modules, frequentieomvormers, enz. die op de markt verkrijgbaar zijn, en maakt gebruik van conventionele communicatie-interfaces voor datacommunicatie.
2. Algemeen constructief ontwerp
In dit artikel wordt het renovatieproject van de elektrostatische stofvanger van een 6x350 MW-eenheid in een elektriciteitscentrale in Shanxi als voorbeeld genomen. De zes ovens in dit project zijn de eenheden #1 tot en met #6. Elke oven is uitgerust met twee dubbelkamer-stofvangers met vijf elektrische velden. Het hoogspanningsgedeelte van elke oven is uitgerust met een hoogfrequente voeding die is geproduceerd door een bedrijf in Hangzhou. Het lagedrukgedeelte (inclusief afkloppen, verwarming en materiaalpeil) wordt aangestuurd door een Siemens S7-300. De twee ovens delen één bovenste besturingscomputer en de onderste besturingscomputer maakt gebruik van Modbus TCP/IP voor de communicatie binnen het hoogspanningsgedeelte. Het Modbus-communicatieprotocol is een open veldbuscommunicatieprotocol. Het beschikt over uitgebreide functies, is gebruiksvriendelijk en heeft een open protocol. Het wordt door veel fabrikanten en instrumentfabrikanten ondersteund en ontwikkelt zich tot een industriële standaard voor instrumenten en intelligente terminals. Het laagspanningsgedeelte van de onderste S7-300-computer is uitgerust met een eigen Ethernet-communicatiemodule CP343-1. Het communicatieprotocol is S7-300 Ethernet, rekening houdend met de grote afstand tussen de veldapparatuur en de hostcomputer. Configureer eerst een communicatiekast onderaan elke stofafscheider. Sluit de hoogfrequente voeding aan de bovenkant van de stofafscheider met een netwerkkabel aan op de communicatiebox. Aangezien de afstand tussen de bovenste communicatiebox en de verdeelruimte van de elektrostatische stofafscheider meer dan 100 m bedraagt, is de maximale transmissieafstand van gewone twisted-pair-kabels 100 m, rekening houdend met de communicatiestabiliteit. Ons bedrijf maakt gebruik van glasvezel om de communicatiebox en de S7-300-schakelkast met elkaar te verbinden. De afstand tussen de S7-300-schakelkast en de hostcomputer is relatief kort. Bij gebruik van een netwerkkabelverbinding is de systeemarchitectuur weergegeven in figuur 1.
3. Ontwerp van het Kingview-bewakingssysteem
Het bewakingssysteem voor de hoofdcomputer is ontworpen met behulp van Kingview 6.55 van Beijing Asia Control Company binnen de WindowsMaker-omgeving van Kingview. Tijdens de uitvoering van het gehele project zullen er veranderingen optreden als gevolg van warmtebronnen zoals snij- en wrijvingswarmte, en zal er vervorming optreden door de warmte. Zo zal het werkstuk bijvoorbeeld uitzetten onder invloed van de snijwarmte tijdens het bewerkingsproces, wat zal leiden tot fouten in de afmetingen en vorm van het werkstuk en de nauwkeurigheid aanzienlijk zal beïnvloeden. Om dit te voorkomen kan de warmtetoevoer naar het werkstuk effectief worden beheerst door een zorgvuldige keuze van gereedschappen en een passende aanpassing van de snijparameters; bovendien kan koelende snijvloeistof het optreden van thermische vervorming tot op zekere hoogte beperken: bij het vastklemmen moet ervoor worden gezorgd dat het uiteinde van het werkstuk vrij blijft. Met name grote of lange werkstukken kunnen willekeurig uitzetten en krimpen.
Fouten die worden veroorzaakt door interne spanningen in het werkstuk en methoden om deze te verminderen
Bij het verspanen van het werkstuk treden onvermijdelijk bepaalde snijkrachten en wrijvingskrachten op. Onder invloed hiervan ontstaat er weerstand in de interne structuur van het werkstuk, dat wil zeggen dat er trekspanning optreedt, waardoor het metaal aan het oppervlak een overeenkomstige drukspanning ontwikkelt en plastische vervorming veroorzaakt; het metaal aan het oppervlak ondergaat plastische vervorming onder invloed van de snijwarmte. Er treedt thermoplastische vervorming op. Maar omdat de oppervlaktetemperatuur snel daalde, is de krimp door afkoeling veel groter dan die van de binnenste laag, dus wanneer de temperatuur daalt tot binnen het bereik van elastische vervorming. wordt er, als gevolg van de weerstand van de binnenste laag, een trekspanning op de oppervlaktelaag gegenereerd. Op dat moment zal de binnenste laag ook een overeenkomstige drukspanning produceren om een evenwichtig effect te bereiken. Een goed ontwerp van de werkstukconstructie, verouderingsbehandeling en andere methoden kunnen de interne spanning tot een minimum beperken.
Conclusie
Dit artikel geeft een korte toelichting op de opbouw en het werkingsprincipe van CNC-draaibanken, onderzoekt de verschillende manieren waarop bewerkingsfouten tijdens het bewerkingsproces tot uiting komen, en voert een gedetailleerde analyse uit om in eerste instantie de fouten van het 2Y-art-systeem te verminderen en zo de bewerkingsnauwkeurigheid van CNC-draaibanken te verbeteren. Om hun concurrentievermogen te vergroten, maken machinefabrikanten op grote schaal gebruik van geavanceerde CNC-technologie. Industrialisatie wordt gestimuleerd door informatisering, en informatisering wordt bevorderd door industrialisatie. Als uiterst nauwkeurige en zeer efficiënte geautomatiseerde werktuigmachines hebben CNC-draaibanken een belangrijke economische rol gespeeld bij de massaproductie van complexe onderdelen.
