Con il continuo approfondimento dell'informatizzazione nell'industria manifatturiera, l'espansione della scala di produzione, il miglioramento dell'automazione delle linee di produzione, il miglioramento dell'utilizzo dei dati di produzione, ecc. fanno sì che le "fabbriche intelligenti" diventino sempre più la tendenza e l'obiettivo dello sviluppo manifatturiero.
Attualmente, molte apparecchiature della fabbrica operano in modo indipendente e non sono collegate tra loro. Lo stato di funzionamento delle apparecchiature e i dati del ciclo di produzione non possono fluire, con la conseguente formazione di isole informative. Le fabbriche intelligenti rappresentano una nuova fase nello sviluppo dell'informatizzazione della fabbrica moderna. La combinazione della tecnologia IoT con la costruzione di fabbriche intelligenti può ridurre efficacemente i costi di produzione, risparmiare energia, ridurre i consumi e ottimizzare i flussi di processo. È una scelta inevitabile per passare dalla produzione alla smart manufacturing.
L'uso della tecnologia Internet of Things può realizzare la gestione delle informazioni e i servizi per il personale e le attrezzature della fabbrica, rendendo la fabbrica interconnessa e unificata nella gestione, realizzando l'interconnessione delle informazioni sui dati, controllando il processo di produzione e di marketing, migliorando la controllabilità del processo di produzione e riducendo il lavoro manuale sulla linea di produzione. Intervenire, raccogliere correttamente i dati di produzione e organizzare razionalmente i piani di produzione e l'avanzamento della produzione.
Una soluzione di fabbrica digitale basata sulla tecnologia di comunicazione di rete 4G installa 4G DTU in ogni nodo di raccolta dati dello stabilimento per ottenere l'accesso remoto a più terminali applicativi diversi, come contatori, apparecchiature, personale, ecc. 4G DTU raccoglie dinamicamente i dati e raccoglie e trasmette le informazioni pertinenti in tempo reale in base alle esigenze effettive della fabbrica, ottenendo un monitoraggio completo della produzione e dell'ambiente della fabbrica. Dopo la trasmissione delle informazioni alla piattaforma di gestione del sistema, il sistema di dati viene analizzato e ottimizzato, quindi trasmesso con precisione al sistema di servizio WEP o al sistema di APP mobile, in modo che i responsabili della produzione possano comprendere simultaneamente le informazioni necessarie nel processo di produzione, raggiungendo un elevato grado di sicurezza nell'archiviazione delle informazioni e un'acquisizione sicura delle informazioni. Flessibile e tempestivo.
Questa soluzione prevede la standardizzazione dei processi, la visualizzazione del monitoraggio, l'intelligenza dei processi, l'elevata integrazione dei sistemi, l'elevata condivisione delle informazioni e il funzionamento coordinato della logistica e del flusso di informazioni per contribuire all'aggiornamento della produzione manifatturiera tradizionale!