EG8200Mini-CNC: CNC-Gateway für industrielle Datenerfassung und Protokollkonvertierung

Beschreibung

Das EG8200Mini-CNC ist ein CNC-Gateway mit leistungsstarken Datenerfassungs- und Fernüberwachungsfunktionen. Das CNC-Datenerfassungs-Gateway unterstützt eine Vielzahl von Industrieprotokollen, einschließlich Modbus und MQTT, und ist mit CNC-Ausrüstungen verschiedener Marken kompatibel, was die Fernverwaltung von CNC-Werkzeugmaschinen ermöglicht.

Es unterstützt die Wiederaufnahme des Netzwerks, den virtuellen seriellen Fernanschluss und LAN-Funktionen, um die Kontinuität und Stabilität der Datenübertragung zu gewährleisten. Das Gerät unterstützt die Übertragung benutzerdefinierter Datenformate, passt sich an die Datenanforderungen verschiedener Anwendungsszenarien an, bietet visuelle Drag-and-Drop-Programmierfunktionen, vereinfacht komplexe Protokollkonvertierungs- und Datenverarbeitungsprozesse und hilft bei der intelligenten industriellen Transformation.

Wesentliche Merkmale

Vollständige CNC-Datenerfassung

Erfasst wichtige Daten: Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit, Zykluszeit und mehr

Low-Code-Entwicklung

Visuelle Programmierung mit eingebautem Node-RED

Entferntes virtuelles LAN

Sicheres VPN für Upload/Download von PLC-Programmen aus der Ferne

Multi-Protokoll

Nahtlose Kommunikation zwischen verschiedenen Protokollen

Flexible Kantenverarbeitung

Lokale Datenanalyse und logische Ausführung am Rand

Fernverwaltung

Fernkonfiguration, Debugging und Programmaktualisierung

Zuverlässige Konnektivität

4G / Ethernet / Wi-Fi mit automatischer Ausfallsicherung

Industrietauglich

Betrieb von -40°C bis 85°C mit 9-36V Weitspannungseingang

* unterstützen OEM/ODM, Wenden Sie sich an den Kundendienst, um Einzelheiten zu erfahren.

EG-Serie Produkte

Alle Gateways der EG-Serie verfügen über eine sehr einheitliche Funktionsweise. Die Unterschiede zwischen den Modellen spiegeln sich hauptsächlich in den Hardwareschnittstellen wider, und die entsprechenden Abweichungen beschränken sich auf das Vorhandensein oder Fehlen bestimmter Funktionsknoten.

Schnellzugriff auf Produkte der EG-Serie →

Hauptfunktionen

Massive CNC-Protokolle

- Hohe Kompatibilität - 

Das EG8200Mini-CNC Edge-Computing-Gateway unterstützt das Andocken verschiedener gängiger CNC-Marken, einschließlich, aber nicht beschränkt auf SIEMENS, MELSEC, Mazak, Heiden-hain, Haas, KND, LNC, Fanuc, Brother, GSK, CITIZEN, SYNTEC und so weiter. Bitte kontaktieren Sie uns, um die Liste der spezifischen CNC-Protokollmodelle zu erhalten.

Fernverwaltung

Mit der EGManager Fernverwaltungssoftware kann dieses CNC-Gateway Fernkonfiguration, Ferndiagnose, Fernprogrammaktualisierung und andere Funktionen für die Geräte vor Ort realisieren.

Entferntes virtuelles LAN/ Serieller Anschluss

- PLC Remote Upload & Download -

Mit Virtual Ethernet und Virtual Serial Port können Ingenieure aus der Ferne auf SPS, HMI und serielle Geräte zugreifen, um sie zu programmieren, zu warten und zu debuggen, als ob sie sich im selben lokalen Netzwerk befänden.

Drag & Drop Programmierung

Mit der visuellen Programmierung von Node-RED ermöglicht das CNC-Gateway den Aufbau von Automatisierungsworkflows durch Drag-and-Drop-Konfiguration. Es unterstützt die Integration mit Sensoren und Plattformen von Drittanbietern über Protokolle wie MQTT und JSON. Passen Sie IoT-Anwendungen an Ihr eigenes Unternehmen an - einfach, flexibel und effizient.

FAQ

Q1: Kann dieses CNC-Gateway wirklich direkt Daten von verschiedenen CNC-Marken in meiner Werkstatt (wie Siemens und Mitsubishi) lesen? Wie wird das erreicht?

A: Ja, genau das ist der Kernwert der EG8200Mini-CNC. Sie erreicht “ein Gateway für mehrere Maschinen” auf folgende Weise:

• • Integrierte Protokollunterstützung:
    Die Gateway-Software verfügt über vorintegrierte Kommunikationsprotokolle für die wichtigsten CNC-Systeme (z.B. Siemens S7-Protokoll, Mitsubishi MC-Protokoll, usw.), so dass Sie diese nicht selbst entwickeln oder zurückentwickeln müssen.

  • Grafische Konfiguration:
    Sie brauchen nur die entsprechenden Markenknoten (z. B. “Siemens”- oder “Mitsubishi”-Knoten) in die Node-RED-Schnittstelle des Gateways zu ziehen und Parameter wie die IP-Adresse und den Port der Maschine einzugeben, um die Verbindung herzustellen.

  • Zuordnung der Datenpunkte:
    In der Knotenkonfigurationsschnittstelle können Sie die erforderlichen Maschinendaten (z. B. Spindeldrehzahl, Koordinaten und Alarmstatus) durch Auswahl von Optionen oder Ausfüllen von Formularen abbilden, und das Gateway liest die Daten automatisch in regelmäßigen Abständen aus.

Der gesamte Prozess kapselt die komplexe CNC-Kommunikation in einfache visuelle Operationen, wodurch die Implementierungsschwelle erheblich gesenkt wird.

F2: Muss ich jeden Rechner einzeln konfigurieren? Wird das mühsam sein?

A: Die Konfigurationslogik ist klar und kann nach der ersten Einrichtung wiederverwendet werden, ist also nicht kompliziert.

• • Einzelne Maschinenkonfiguration:
    Sie müssen die Kommunikationsparameter und Datenpunkte für jede Marke oder jedes Modell einer Maschine einmal konfigurieren. Nachdem Sie beispielsweise einen Siemens 828D konfiguriert haben, müssen Sie bei anderen Maschinen desselben Modells nur die IP-Adresse ändern.

  • Ferngesteuerte Batch-Verwaltung:
    Das Gateway unterstützt Fernbetrieb und -wartung. Sobald die anfängliche Datenpunktkonfiguration und die Logikprogrammierung abgeschlossen sind, können alle nachfolgenden Fehlerbehebungen, Änderungen und Überwachungen aus der Ferne über das Netzwerk durchgeführt werden, ohne dass man sich häufig in die Werkstatt begeben muss.

  • Kantenbearbeitung:
    Das Gateway verfügt über Edge-Computing-Funktionen. Es kann Daten an der Quelle filtern, berechnen und aggregieren und dann gültige Informationen an MES- oder Cloud-Plattformen melden, wodurch der Druck auf Backend-Systeme und die Komplexität der Konfiguration verringert werden.

Produktgröße und Schnittstellen

Packliste