EG8200 Industrial Edge Gateway für Datenerfassung und Protokollkonvertierung

Beschreibung

Das EG8200 ist ein industrielles Edge-Gateway, das für die multiprotokollfähige Datenerfassung und intelligente Protokollkonvertierung am industriellen Edge entwickelt wurde.

Unlike traditional gateways limited to fixed protocols, it supports customizable data processing and logic, allowing seamless integration with mainstream PLCs, CNCs, and private or niche protocols. It also supports the IEC 104 protocol, which enables direct integration with power and SCADA systems.

With triple-network connectivity (4G, Ethernet, and Wi-Fi6) and rich industrial interfaces, EG8200 provides a stable and adaptable bridge between field devices and IoT platforms.

Wesentliche Merkmale

Industrietauglich

Betriebstemperaturbereich von -40 bis 85 °C, breiter Eingangsspannungsbereich von 9–36 V, Überspannungs- und ESD-Schutz

Low-Code

Visuelle, flussbasierte Konfiguration mit integriertem Node-RED

Multi-Protokoll

Supports Modbus, MQTT, IEC104 and mainstream industrial protocols

PLC & CNC Compatibility

Connects Siemens, Mitsubishi, Omron, Fanuc and other mainstream systems

Flexible Datenverarbeitung

Benutzerdefinierte Datenzuordnung und Logikverarbeitung am Edge

Zuverlässiges Netzwerk

4G / Ethernet / Wi-Fi6 with automatic link switching

Sicherer Fernzugriff

VPN-basierte Fernwartung und Geräteverwaltung

GNSS Positioning

Built-in GPS and BeiDou for device location tracking

* unterstützen OEM/ODM, Wenden Sie sich an den Kundendienst, um Einzelheiten zu erfahren.

Inteligent Edge Hub

Focus on data collection and protocol conversion with rapid, flexible, and precise performance to meet diverse loT demands

EG-Serie Produkte

Die Gateways der EG-Serie bieten ein einheitliches Benutzererlebnis. Die Modellvarianten unterscheiden sich hauptsächlich in der Hardware, und etwaige funktionale Unterschiede beschränken sich in der Regel auf bestimmte Knotenoptionen.

Schnellzugriff auf Produkte der EG-Serie →

Hauptfunktionen

Massive PLC-Protokolle

– Erfassung im Millisekundenbereich – 

Das industrielle Edge-Gateway EG8200 unterstützt die nahtlose Integration mit den gängigen SPS-Marken, darunter Siemens, Mitsubishi, Omron, LS, Allen-Bradley, Beckhoff, Inovance, Keyence, Panasonic, Delta, XinJE, MegMeet, Yaskawa, Fatek, Vigor, Fuji und viele weitere.
Eine detaillierte Liste der unterstützten SPS-Modelle und Protokolle finden Sie in der Protokoll-Dokumentation.

Empower CNC Plug & Connect

The EG8200 edge computing gateway seamlessly integrates with all major CNC brands, including Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Haas, KND, LNC, FANUC, Brother, GSK, Citizen, Syntec, and more. For the full list of supported protocol models, please contact our customer support.

Flexible IEC104 Integration

EG8200 supports both IEC104 Server (Slave) and Client (Master) modes. It can convert data from PLCs, CNCs, meters, Modbus, and other field devices to IEC104 for SCADA integration, or collect data from IEC104 devices and forward it via MQTT, TCP, HTTP, Modbus, and other protocols.

Verschiedene Branchenprotokolle

– Flexible Protokollintegration –

The EG8200 industrial edge gateway acts as a flexible bridge for different industrial systems. It supports common industrial and IoT protocols such as Modbus, MQTT, OPC UA/DA, and HJ212, enabling easy integration with third-party platforms.
Für nicht standardisierte oder proprietäre Protokolle ermöglicht der EG8200 eine benutzerdefinierte Datenauswertung und Logikkonfiguration mittels JavaScript (JS) und bietet so eine anpassungsfähige Protokollverarbeitung für komplexe Feldanwendungen.

Fernverwaltung

Die Fernverwaltungssoftware EG8200 ermöglicht die Fernkonfiguration und Fehlerbehebung von Geräten vor Ort. Sie unterstützt die Ferndiagnose und Fernaktualisierungen der Firmware und trägt so dazu bei, den Wartungsaufwand und die Kosten für Vor-Ort-Service zu senken.

Entfernter virtueller LAN/ serieller Anschluss

- PLC Remote Upload & Download -

Mithilfe von virtuellen Ethernet- und seriellen Schnittstellen können Ingenieure aus der Ferne auf SPSen und Feldgeräte vor Ort zugreifen, um SPS- und HMI-Programmierung, grundlegende Serverwartung und die Fehlerbehebung bei seriellen Geräten durchzuführen – so, als befänden sie sich im selben lokalen Netzwerk.
This improves maintenance efficiency and reduces on-site service costs.

Drag & Drop Programmierung

- Visuelle Programmierung mit niedrigem Code - 

Basierend auf der visuellen Programmierung mit Node-RED und integrierten Industrie-Knoten ermöglicht der EG8200 eine schnelle Integration mit Sensoren und Plattformen von Drittanbietern über Standardprotokolle wie MQTT und JSON.
Dieser Low-Code-Ansatz vereinfacht die Entwicklung von Logik und verkürzt die Bereitstellungszeit, wodurch sich maßgeschneiderte Lösungen zur Datenerfassung und Protokollintegration für verschiedene industrielle Szenarien leichter realisieren lassen.

Anwendungsfälle für das Industrial Edge Gateway

1. Factory Data Gateway

As a central data gateway on the factory floor, EG8200 connects PLCs, CNC machines, meters, and industrial devices from different brands through built-in industrial interfaces and protocols.
Durch lokale Datenverarbeitung und Protokollkonvertierung liefert es standardisierte Daten an MES-, SCADA- oder Cloud-Plattformen.

Mit Schnittstellen wie RS485, CAN, DI/DO und USB, kann das Gateway mehrere industrielle Teilsysteme in einen einzigen Edge-Knoten integrieren.

Typische Anwendungsbereiche: Fertigungslinien in der Automobilindustrie, Spritzgießmaschinen, allgemeine Fertigungsanlagen und Energieüberwachungssysteme.

EG8200 IIoT-Edge-Gateway für intelligente Fabriken →

2. Fernüberwachung und -wartung

Der EG8200 ermöglicht die sichere Fernüberwachung und -wartung verteilter industrieller Systeme wie beispielsweise BMS, Pumpstationen, Umspannwerke und Infrastruktureinrichtungen.

With remote connectivity and remote upgrades, engineers can configure and debug PLCs and run diagnostics without on-site visits.

For mobile or remote assets, built-in GNSS positioning provides location tracking and asset visibility.

EG8200 Fernwartungs-Gateway für Fernwartung→

3. Integration des industriellen IoT und Edge-Konnektivität

Der EG8200 verbindet ältere Industriegeräte mit modernen IoT-Plattformen, indem er Protokolle wie Modbus RTU in IoT-Protokolle wie MQTT.

Kombiniert mit Mobilfunkverbindung der Kategorie 4 (bis zu 150 Mbit/s) und dank zahlreicher industrieller Schnittstellen eignet es sich für Systeme, die einen höheren Datendurchsatz oder die Integration mehrerer Feldgeräte erfordern.

Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen intelligente Infrastruktur, industrielle Automatisierung und vernetzte Gerätenetzwerke.

Der Kernvorteil

Der EG8200 wurde für Industrieprojekte entwickelt, die eine zuverlässige Datenerfassung, Verbindungen mit hoher Bandbreite und die Integration mehrerer Schnittstellen erfordern, und eignet sich daher für die Fabrikautomation, die Infrastrukturüberwachung und mobile Industrieanlagen.

FAQ

Frage 1: Welche Protokolle unterstützt das Edge-Gateway EG8200?

A1:Das Edge-Gateway EG8200 wurde für eine breite industrielle Kompatibilität entwickelt und unterstützt eine Vielzahl von Protokollen, darunter:

• • Standard-Modbus

  • PLC protocols: SIEMENS, MELSEC, OMRON, LSis, and Allen-Bradley (covering almost 99% of mainstream PLCs)

  • CNC Protocols: Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Haas, KND, LNC, FANUC, Brother, GSK, Citizen, Syntec, and more

  • Industry-specific protocols such as IEC104, CJ188, DLT645, HJ212, OPC UA*, BACnet*

  • Netzwerkprotokolle, darunter MQTT, HTTP, TCP, UDP, WebSocket, die Alibaba Cloud IoT-Plattform, OneNET und weitere

Für benutzerdefinierte oder nicht standardisierte Protokolle können Benutzer JavaScript-Skripte schreiben, um die Daten zu analysieren und zu verarbeiten.

Frage 2: Unterstützt der EG8200 kundenspezifische Entwicklungen? Wie kann Node-RED auf dem EG8200 zur Datenerfassung von SPSen eingesetzt werden?

A2: Das mit Node-RED ausgestattete Modbus-Gateway EG8200 ermöglicht es Anwendern, Logikabläufe mithilfe von Drag-and-Drop-Tools visuell zu konfigurieren. Komplexere Vorgänge lassen sich über JavaScript-Funktionsknoten abwickeln, wodurch eine vollständige Datenerfassung, -verarbeitung und Cloud-Integration ohne manuelle Programmierung unterstützt wird.

Frage 3: Worin besteht der Unterschied zwischen den Open-Source-Industrie-PCs der EC-ARM-Serie und den IoT-Edge-Gateways der EG-Serie?

A3:

Abmessungen und Schnittstellen

Packliste