Industrielles RTU-Gateway für SCADA und Fernüberwachung
Anbindung von Feldgeräten, SPSen und Sensoren an SCADA-Systeme
Modbus RTU · RS485 · 4G LTE · MQTT · SCADA-Integration
- Unterstützt Modbus RTU/TCP, IEC104, MQTT und SCADA-Integration
- RTU mit mehreren Schnittstellen: RS485, DI/DO und Ethernet-Anschluss
- Fernüberwachung für Strom-, Wasser-, Energie- und Industrieanwendungen
Industrielle RTU-Gateways
Finden Sie das richtige industrielle RTU-Gateway für Ihr Projekt
Entwickelt für raue Umgebungen. Konzipiert für echte Industriedaten – industrielle RTUs für SCADA, SPS-Kommunikation, Fernüberwachung und IoT-Konnektivität.
Für Systemintegratoren und Spezialisten
Modulare industrielle RTU
$ 15 ~ 140
Schnittstelle: 4×RS485, 2×DI, 2×DO, 1×USB 2.0, 1×WAN, 2×LAN
(E/A nach Bedarf erweiterbar)
Kommunikation: LTE 4G, RJ45, WiFi6
Industrieprotokolle: Modbus RTU/TCP, BACnet，DL/T645，IEC104/61850 , OPC UA，PLCs, CNCs
Netzwerkprotokolle: MQTT/ HTTP /TCP/ UDP
Kostengünstiges Node-RED-RTU
$ 68 ~ 73
Schnittstelle: 2*RS485, 1*WAN/LAN (dediziert)
Kommunikation: LTE 4G, RJ45
Industrieprotokolle: Modbus RTU/TCP, OPC UA, BACnet, DL/T645
Netzwerkprotokolle: MQTT/ HTTP /TCP/ UDP /WEBSOCKET
Programmierbare RTU mit mehreren Protokollen
$ 19 ~ 35
Schnittstelle: 1*RS485, 4*DI, 4*DO, 4*AI, 4*AO
Kommunikation: LTE 4G
Industrieprotokolle: Modbus RTU/TCP, DL/T645
Netzwerk-Protokolle: MQTT/ HTTP /TCP/ UDP /WEBSOCKET
Industrielles Protokoll-Gateway
CNC-Industrie-IoT-Gateway
$ 100 ~ 130
Schnittstelle: 2*RS485, 1*RS232, 1*WAN, 1*LAN
Kommunikation: LTE 4G, RJ45, WiFi
CNC-Protokolle: SIEMENS, MELSEC, Mazak, Heidenhain, Haas, KND...
Industrieprotokolle: Modbus RTU/TCP...
Netzwerk-Protokolle: MQTT/ HTTP /TCP/ UDP /WEBSOCKET
Industrielles SPS-Gateway
$ 90 ~ 99
Schnittstelle: 2*RS485, 1*RS232, 1*WAN, 1*LAN
Kommunikation: LTE 4G, 5G, RJ45, WiFi
SPS-Protokolle: Siemens, MELSEC, Omron, Allen-Bradley, Beckhoff, Inovance...
Industrieprotokolle: Modbus RTU/TCP...
Netzwerk-Protokolle: MQTT/ HTTP /TCP/ UDP /WEBSOCKET
LoRaWAN-Gateway
$ 190 ~ 199
Schnittstelle: 1*RS485, 1*WAN/LAN
Kommunikation: LTE 4G, LoRaWAN/LoRa, RJ45
Industrieprotokolle: Modbus RTU/TCP, DL/T645
Netzwerk-Protokolle: MQTT/ HTTP /TCP/ UDP /WEBSOCKET
Für Entwickler und Systemintegratoren
Industrie-PC für KI-Edge-Computing
$ 590 ~ 2945
CPU: RK3588J
4 × Cortex-A76 + 4 × Cortex-A55
RAM: 8 GB
Speicher: 128 GB
KI-Leistung: 6 TOPS (erweiterbar, bis zu 320 TOPS)
Schnittstelle: RS485*2 / RS232*1 / DI*1 / DO*2 / USB 3.0*4 / Typ C / HDMI / 3,5-mm-Audio / LAN / WAN
Kommunikation: 5G NR, LTE 4G, Wi-Fi, RJ45
ARM-Industrie-PC mit mehreren Schnittstellen
$ 186 ~ 200
CPU: RK3562J 4 × Cortex-A53@1.8GHz
RAM: 2GB
Speicher: 16 GB bis zu 128 GB
Schnittstelle: 2*RS485, 1*RS232, 2*CAN, 2*DI, 2*DO, 1*WAN, 1*LAN, 2*USB2.0, 1*HDMI
Kommunikation: 5G NR, LTE 4G, Wi-Fi, RJ45
ARM-Industrie-PC mit Touchscreen
$ 257 ~ 272
CPU: RK3562J 4 × Cortex-A53@1.8GHz
RAM: 2GB
Speicher: 16 GB bis zu 128 GB
Schnittstelle: 1 × RS485, 1 × 3,5-mm-Audiobuchse, 1 × WAN, 1 × LAN, 2 × USB 2.0, 1 × HDMI
Kommunikation: 5G NR, LTE 4G, Wi-Fi, RJ45
Open-Source-ARM-Gateway für das industrielle IoT
$85 ~ 105
CPU: RK3506J 3*Cortex-A7@1.2GHz
RAM: 512M
Speicher: 4GB up to 128GB
Schnittstelle: 2*RS485, 2*CAN, 1*WAN, 1*LAN, 1*USB
Kommunikation: LTE 4G, RJ45, LoRaWAN, Wi-Fi HaLow
Was ist ein industrielles RTU-Gateway?
Eine industrielle RTU (Remote Terminal Unit) ist ein Feldkommunikationsgerät, das Daten von SPSen, Sensoren, Messgeräten und anderen industriellen Geräten erfasst und diese anschließend an SCADA-Systeme oder Cloud-Plattformen überträgt. Es wird häufig in Anwendungen wie Wasseraufbereitung, Öl- und Gaspipelines, Smart Grids und Solar-Nachführsystemen usw. eingesetzt..
Die industriellen RTU-Gateways von IOTRouter vereinen:
✓ Modbus-RTU/TCP-Kommunikation
✓ RS485/RS232-Schnittstellen
✓ Digitale E/A-Erweiterung
✓ 4G-LTE-Konnektivität
✓ MQTT und andere industrielle Protokolle
✓ Fernverwaltung von Geräten
Sie finden breite Anwendung in den Bereichen Stromüberwachung, Wasseraufbereitung, Energiemanagement und industrielle Automatisierung.
Anwendungsszenarien
Industrielle RTU-Anwendungen
Von der Fertigungshalle bis hin zu Smart Cities – erfahren Sie, wie unsere industriellen RTU-Gateways konkrete Konnektivitätsprobleme lösen.
Warum sich Nutzer für uns entscheiden
Wir sind kein Wiederverkäufer. Wir sind der Hersteller
Über 3.000 Industrieteams in mehr als 30 Ländern vertrauen auf IOTRouter-Gateways, um ihre Geräte mit der Cloud zu verbinden.
Hersteller
Über 20 Patente, mehr als 10 Jahre Erfahrung im Bereich IoT. Offizieller Hardware-Partner von ThingsBoard und EMQX. Starke Präsenz auf den globalen Märkten.
Maßgeschneidert
Flexible OEM/ODM-Dienstleistungen mit schneller Bereitstellung von kundenspezifischen Mustern. Kompetente Forschung und Entwicklung trifft auf solide Fertigung und gewährleistet so eine kosteneffiziente Produktion und schnelle Lieferung für Ihre Projekte.
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Technischer Support rund um die Uhr
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Individueller Online-Support durch Ingenieure Schnelle
Fehlerbehebung und Problemlösung
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FAQ
Fragen Sie uns alles
Q1: Was ist ein industrielles RTU-Gateway?
A1: Ein industrielles RTU-Gateway (Remote Terminal Unit Gateway) ist ein Feldkommunikationsgerät, das dazu dient, Daten von SPSen, Sensoren, Messgeräten und Industrieanlagen zu erfassen und diese anschließend an SCADA-Systeme, Cloud-Plattformen oder Leitstellen zu übertragen. Im Gegensatz zu herkömmlichen RTUs mit festen Funktionen vereinen die industriellen RTU-Gateways von IOTRouter Datenerfassung, Protokollkonvertierung, Edge-Logik und Fernkommunikation in einem Gerät. Sie finden breite Anwendung in der industriellen Überwachung, in Stromversorgungssystemen, in der Wasseraufbereitung, im Energiemanagement und in Automatisierungsprojekten.
Q2: Unterstützt das RTU-Gateway die Modbus-RTU- und RS485-Kommunikation?
A2: Ja. Die IOTRouter-RTU-Gateways unterstützen sowohl Modbus RTU über RS485 als auch Modbus TCP über Ethernet. Mehrere RS485-Schnittstellen ermöglichen den Anschluss von Feldgeräten wie beispielsweise: Energiezähler SPSen Sensoren Frequenzumrichter Wasserpumpen Industriemessgeräte Die erfassten Daten können für die SCADA- und Cloud-Integration in MQTT, HTTP, TCP, IEC104 oder andere Protokolle konvertiert werden.
Q3: Unterstützt das industrielle RTU-Gateway die Fernkommunikation über 4G-LTE, Ethernet und WLAN?
A3: Die meisten Modelle unterstützen 4G-LTE und kabelgebundenes Ethernet. Ausgewählte High-End-Modelle bieten WLAN 6- oder 5G-Konnektivität. Sie können die Kommunikationsverbindung wählen, die am besten zu Ihrer Einsatzumgebung passt.
Q4: Für welche Anwendungen kann ein industrielles RTU-Gateway eingesetzt werden?
A4: Industrial RTU gateways are commonly used in:
- Power monitoring and substations
- Water and wastewater pump stations
- Energy management systems
- Solar and renewable energy monitoring
- Factory automation
- Building automation systems
They provide remote data acquisition and communication for distributed industrial sites.
Q5: Kann das RTU-Gateway Edge-Logik und lokale Automatisierung ausführen?
A5: Ja. Unsere Kernprodukte unterstützen Node-RED als Logik-Orchestrierungs-Engine in vollem Umfang. Es ist keine Low-Level-Programmierung erforderlich – Sie können die logische Steuerung und Datenverarbeitung am Edge schnell über einen Drag-and-Drop-Flow-Editor implementieren.
Q6: Verfügen Ihre industriellen RTU-Gateways über RS485-, RS232-, CAN-, DI-, DO-, AI-, AO- und LAN-Schnittstellen?
A6: Yes, but the exact interface configuration depends on the model. For example:
- Our I/O Industrial Controller provides 4×RS485, 2×DI, 2×DO, 1×USB 2.0, 2×LAN, and expandable I/O interfaces.
- Our Multi-interface ARM Industrial PC provides 2×RS485, 1×RS232, 2×CAN, 2×DI, 2×DO, 1×LAN, 2×USB 2.0, and 1×HDMI.
Q7: Unterstützt das industrielle RTU-Gateway den Fernbetrieb und die Fernfehlerbehebung?
A7: Ja. Mit unserer Fernbetriebsplattform können Sie Geräte aus der Ferne verwalten – das senkt Reisekosten und steigert die Wartungseffizienz.
- Fernbereitstellung und -konfiguration: Nach der Installation vor Ort können alle Konfigurationsänderungen, Logikanpassungen und Programmierarbeiten aus der Ferne durchgeführt werden.
- Agile Reaktion: Aktualisieren Sie die RTU-Logik jederzeit vom Backend aus, um sie an sich ändernde Produktionsanforderungen anzupassen.
- Effiziente Fehlerdiagnose: Ingenieure können Probleme aus der Ferne debuggen und direkt lokalisieren, wodurch Ausfallzeiten erheblich reduziert werden.
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Agnes Wang
Technische Vertriebsingenieure | über 10 Jahre Erfahrung
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