Il dividendo demografico, uno degli enormi vantaggi da cui dipende il successo dello sviluppo economico e dell'industria manifatturiera del mio Paese, sta andando perduto. Sotto l'influenza di fattori interni ed esterni, come le difficoltà nell'innovazione e nell'aggiornamento e la debolezza delle economie estere, molte imprese tradizionali hanno iniziato a subire perdite o addirittura a fallire, e lo sviluppo dell'industria manifatturiera cinese ha incontrato un collo di bottiglia. In un contesto di debolezza dell'economia globale, la trasformazione e l'aggiornamento dell'industria manifatturiera e la tendenza dell'economia digitale stanno diventando sempre più evidenti e l'ondata dell'Internet industriale si sta intensificando. L'Internet industriale è generalmente considerato come la "quarta rivoluzione industriale". Gli Stati Uniti, la Cina, la Germania, il Giappone e altri importanti Paesi industriali del mondo stanno cogliendo le importanti opportunità offerte dal layout strategico delle nuove industrie manifatturiere. Come può l'industria manifatturiera cinese e anche l'industria dei macchinari per l'edilizia cogliere l'opportunità? Cogliere questa importante opportunità strategica? Quali sono le difficoltà che dobbiamo affrontare? Qual è la differenza tra Industrial Internet e Industrial Internet of Things? Cosa sono i big data industriali e i big data di controllo industriale? Come raggiungere il cloud? Quali cambiamenti apporterà l'era del 5G all'Internet industriale? Queste domande meritano la nostra considerazione.
L'evoluzione della rivoluzione industriale e l'origine dell'Industria 4.0
Mappa del layout strategico della produzione emergente globale
Dilemma del modello di produzione tradizionale
Dopo centinaia di anni di sviluppo, i modelli e i sistemi di produzione tradizionali sono diventati molto maturi, ma devono ancora affrontare molte difficoltà.
In primo luogo, il vantaggio dei costi di produzione viene gradualmente perso
Negli ultimi decenni, l'economia cinese ha sostanzialmente seguito un modello di sviluppo estensivo, e lo stesso vale per l'industria manifatturiera. Le aziende manifatturiere cinesi spesso si affidano a materie prime e manodopera abbondanti e a basso costo, e guadagnano una piccola quantità di tasse di trasformazione lavorando prodotti per aziende straniere. Tuttavia, negli ultimi anni, con l'aumento dell'inflazione e dei prezzi delle materie prime, il dividendo demografico è scomparso e la pressione sui costi è diventata prominente. Il miglioramento del controllo dei costi è vicino al limite e non può rispondere efficacemente alle richieste flessibili e mutevoli del mercato.
In secondo luogo, la sovraccapacità
La sovraccapacità è anche una sfida che limita lo sviluppo dell'industria manifatturiera del mio Paese. A giudicare dall'attuale situazione nazionale, la situazione di sovraccapacità nel mercato generale dei prodotti industriali sta diventando sempre più evidente e l'omogeneità dei prodotti è grave. Inoltre, a causa di fattori quali i piani strategici di produzione dei Paesi sviluppati e l'impatto dei costi dei Paesi arretrati, gli ordini di esportazione di prodotti manifatturieri cinesi sono calati drasticamente e la domanda di esportazioni esterne è diminuita, aggravando ulteriormente la situazione di sovraccapacità.
In terzo luogo, manca un management di alto livello e l'efficienza produttiva deve essere migliorata.
1. La progettazione, la produzione e la gestione delle imprese manifatturiere nel mio Paese sono spesso guidate a senso unico. I compiti di produzione sono scomposti passo dopo passo e i programmi di produzione e i parametri di lavorazione non possono essere ottimizzati dinamicamente in base alle condizioni di produzione in loco. La progettazione dei prodotti e i servizi di produzione sono avanzati passo dopo passo e la progettazione dei prodotti non può essere migliorata in modo tempestivo sulla base della produzione e dei servizi.
2. Allo stesso tempo, manca un'efficiente collaborazione tra progettazione e gestione della produzione. Le attrezzature e le linee di produzione rigide non possono essere adattate in modo flessibile in base alle modifiche del design del prodotto, così come l'organizzazione rigida delle risorse e i piani di produzione non possono essere adattati in modo flessibile in base alle modifiche del prodotto.
3. Le imprese prendono più decisioni basate sull'esperienza. Il processo decisionale e l'ottimizzazione incentrati sulle persone e basati sull'esperienza non consentono di ottenere giudizi più accurati.
4. Organizzazione delle risorse di portata limitata. In termini di portata, si basa principalmente sulle risorse interne dell'impresa e non è in grado di integrare efficacemente risorse eccellenti distribuite in tutto il mondo a basso costo; in termini di forma, si basa principalmente su metodi di approvvigionamento, mancando una collaborazione efficiente e stretta tra le diverse entità.
L'industria manifatturiera del mio Paese ha bisogno di un chiaro posizionamento. Dovrebbe sbarazzarsi al più presto dei fattori trainanti (fattori di lavoro, fattori di risorse, fattori di terra, fattori di capitale), trasformarsi e svilupparsi verso l'efficienza (rapporto tra investimenti e produzione, ritorno sugli investimenti) e diventare guidata dall'innovazione (come hanno fatto gli Stati Uniti e la Germania). (per rappresentare lo sviluppo dell'industria manifatturiera) e trasformare l'industria manifatturiera attraverso lo sviluppo guidato dall'innovazione.
Mentre l'industria manifatturiera tradizionale sta incontrando le difficoltà di cui sopra, l'arrivo dell'Internet industriale arriva proprio al momento giusto. Ma comprendiamo davvero l'Internet industriale?
L'ascesa dell'Internet industriale
Qual è il potenziale dell'Industrial Internet?
Secondo le previsioni di spesa per gli investimenti in Internet of Things del 2017 pubblicate da IDC, le tre principali industrie del mondo che si preparano a investire prima del 2020 fanno tutte parte del mercato dell'Internet industriale. Secondo i dati di CCID Consulting, la dimensione del mercato cinese dell'Internet degli oggetti industriali era di 189,6 miliardi di yuan nel 2016. Entro il 2020, l'Internet industriale rappresenterà il 25% dell'intero settore Internet cinese, con una portata superiore a 450 miliardi di yuan. Secondo le speculazioni delle agenzie competenti, nei prossimi 15 anni la portata dell'Internet industriale del mio Paese raggiungerà 1.800 miliardi di dollari, con un enorme margine di sviluppo.
L'onda dell'economia digitale globale negli ultimi 10 anni
Con un tasso di crescita medio annuo di quasi 20%, il mio Paese è diventato quello con l'Internet industriale in più rapida espansione. Questo ha anche dato origine a molti concetti: Industrial Internet of Things, Industrial Internet, Intelligent Cloud Network, Industrial Big Data, ecc. Molte persone sono confuse su questi concetti, sulle loro connessioni e sulle loro differenze.
Internet industriale delle cose VS Internet industriale
L'Industrial Internet e l'Industrial Internet of Things possono essere considerati fondamentalmente lo stesso concetto, ma ci sono alcune connessioni e differenze tra loro, principalmente le seguenti:
In primo luogo, dobbiamo distinguere tra i concetti di Internet e Internet degli oggetti.
Internet è una rete informatica internazionale composta da reti di area vasta, reti di area locale e computer autonomi secondo determinati protocolli di comunicazione. Internet è il risultato della connessione di due computer o più di due terminali, client e server attraverso la tecnologia informatica per risolvere il problema dell'interconnessione tra le persone. Le persone possono ottenere informazioni e pubblicare informazioni su Internet. Recensioni, acquisto di prodotti, acquisto di servizi, ecc. Tuttavia, queste informazioni e questi servizi richiedono molto lavoro da parte delle persone, ed è difficile capire i loro cambiamenti in modo dinamico.
L'Internet degli oggetti (IoT, Internet of Things) è definito come l'uso di vari dispositivi di rilevamento delle informazioni, come la tecnologia di identificazione a radiofrequenza (RFID), i sistemi di posizionamento satellitare globale, i sensori a infrarossi, gli scanner laser, i sensori di gas e altri dispositivi Con la tecnologia, la raccolta in tempo reale di informazioni sullo stato di qualsiasi oggetto o processo che deve essere collegato, monitorato e interagito include il suo suono, la luce, il calore, l'elettricità, la meccanica, la chimica, la biologia, la posizione e altre informazioni di base, formando un sistema interattivo e interattivo attraverso Internet. Lo scopo di una rete identificabile e condivisibile è quello di realizzare la connessione, l'identificazione, la gestione e il controllo di cose e oggetti, persone e cose sulla rete. Le informazioni dell'Internet degli oggetti sono dinamiche e generate principalmente da macchine fisiche.
Esiste una connessione tra Internet e l'Internet degli oggetti. In primo luogo, il canale di comunicazione dell'Internet degli oggetti è ancora Internet, che è una rete che si estende e si espande al livello di rilevamento basato su Internet; in secondo luogo, gli utenti dell'Internet degli oggetti possono estendersi ed espandersi end-to-end ed espandersi a qualsiasi cosa e oggetto attraverso i canali di comunicazione di Internet. tra persone e cose.
Guardando oltre, l'Industrial Internet non può essere semplicemente inteso come Internet in campo industriale. Se ci limitiamo a separare le due parole chiave "industria" e "Internet", possiamo facilmente intenderlo come Internet utilizzato in campo industriale. Questa comprensione è ancora il concetto di Internet. . L'Industrial Internet of Things può essere inteso fondamentalmente come l'Internet delle cose in campo industriale.
D'altra parte, esistono sia sovrapposizioni che differenze tra concetti come l'Internet degli oggetti e l'Industria 4.0. Con la profonda integrazione dell'industrializzazione e dell'informatizzazione, la domanda di interconnessione all'interno delle imprese è in aumento. La richiesta di migliorare la qualità dei prodotti e l'efficienza operativa attraverso l'accesso alla rete è ancora più forte. È nata l'Internet industriale delle cose (IIoT, Industrial Internet of Things). Ed è nata.
L'Industrial Internet of Things trasforma ogni collegamento e apparecchiatura del processo produttivo in un terminale di dati, raccoglie i dati di base sottostanti in modo completo e conduce un'analisi e un'estrazione dei dati più approfondita per migliorare l'efficienza e ottimizzare le operazioni.
Cosa sono i big data industriali
Lo sviluppo dei big data industriali ha raggiunto i tempi migliori e lo sviluppo delle tecnologie correlate ha reso possibile il rapido sviluppo dei big data industriali. Al giorno d'oggi, i sensori sono diventati onnipresenti, le capacità di calcolo e di trasporto delle piattaforme sono state continuamente migliorate, tecnologie come l'intelligenza artificiale hanno reso più efficiente l'analisi dei dati e l'ecosistema IoT (Internet of Things) attivo ha permesso a un numero sempre maggiore di aziende di cercare di realizzare il valore dei dati attraverso i microservizi delle APP.
In generale, i big data possono essere suddivisi in big data industriali e big data Internet. I big data in senso stretto si riferiscono maggiormente ai big data di Internet. Attualmente, in termini di tecnologia e applicazioni, il livello di sviluppo dei big data di Internet è ancora più avanzato.
I big data industriali si basano sul concetto di big data di Internet e lo combinano con la tecnologia IoT per ampliare il modello di analisi e riflessione "comportamentale" dei dati per i singoli utenti e applicarlo al settore aziendale.
I big data industriali hanno caratteristiche proprie: la maggior parte di essi sono dati di serie temporali, molto diversi dai big data di Internet di cui si parla di solito.
In primo luogo, i big data industriali provengono dall'interno dell'azienda, non dai singoli utenti di Internet;
In secondo luogo, il metodo di raccolta dei dati si basa più sui sensori che sul comportamento dell'utente o sull'inserimento dei dati;
In terzo luogo, il servizio dati si rivolge alle imprese, non ai singoli;
In quarto luogo, in termini di tecnologia, la tecnologia IT aziendale tradizionale non è più in grado di fornire le applicazioni di analisi corrispondenti ed è necessario apprendere e adottare tecnologie mature nel campo dei big data di Internet;
In quinto luogo, i big data industriali consentono alle imprese di cambiare la loro visione originaria dei dati, permettendo a dati apparentemente inutili e direttamente scartati di riconquistare la loro attenzione e di migliorare efficacemente la produzione, le vendite, l'assistenza e altri processi dell'impresa.
La differenza tra big data industriali e big data di Internet
Quattro fasi di sviluppo dell'Internet industriale
L'Internet industriale è un processo di sviluppo e maturità graduale, che prevede 4 fasi di implementazione:
1. Fase di controllo della percezione intelligente
In altre parole, la tecnologia di rilevamento intelligente basata su terminali, come sensori, REID, reti di sensori wireless e così via, viene utilizzata per raccogliere dati industriali e intelligenziare il controllo delle apparecchiature in qualsiasi momento e ovunque.
2. Fase di interconnessione completa
Attraverso una varietà di metodi di interconnessione della rete di comunicazione, come ad esempio gateway industrialiGrazie alle comunicazioni wireless a breve distanza, alle reti di area vasta a bassa potenza e all'OPCUA, integriamo le tecnologie informatiche comuni e le caratteristiche del settore per trasmettere i dati raccolti in tempo reale e con precisione.
3. Fase di applicazione dei dati in profondità
In altre parole, utilizzando il cloud computing, i big data e altre tecnologie correlate per modellare, analizzare e ottimizzare i dati, realizzare uno sviluppo e un'applicazione approfonditi di dati eterogenei multi-fonte, estrarre informazioni predittive nascoste dal data warehouse e scoprire potenziali relazioni tra i dati, trovare rapidamente e con precisione informazioni preziose e migliorare efficacemente le capacità di supporto decisionale del sistema.
4. Fase del modello di servizio innovativo
Utilizzare tecnologie come la gestione delle informazioni, i terminali intelligenti e l'integrazione delle piattaforme per fornire servizi personalizzati, servizi a valore aggiunto, servizi di gestione e manutenzione, servizi di aggiornamento, servizi di formazione, servizi di consulenza e servizi di implementazione per realizzare la trasformazione intelligente delle industrie tradizionali, aumentare il valore industriale e ottimizzare i servizi. risorse e stimolare l'innovazione industriale.
Il percorso di attuazione dell'Industria 4.0 tedesca
La diffusione complessiva dell'Internet industriale cinese
L'Internet industriale è ampiamente conosciuto come la "quarta rivoluzione industriale". La capacità del nostro Paese di cogliere l'opportunità di questa rivoluzione industriale è di grande importanza. L'autore ha visto qualcuno paragonare la Cina a un gigantesco drago dallo sviluppo diversificato. La testa del drago è entrata nell'era dell'informazione del XXI secolo, il corpo del drago è ancora nell'era dell'industrializzazione e la coda del drago è ancora nell'era dell'agricoltura. L'industria manifatturiera del mio Paese è anche diversificata e a catena lunga. Questa caratteristica ha creato un'opportunità storica per l'Internet industriale di guidare la trasformazione e l'aggiornamento dell'industria manifatturiera cinese. Dobbiamo capire e imparare di più e sfruttare ulteriormente questa opportunità.
