Le DTU est le terminal de transmission de données le plus répandu dans l'internet des objets. Il fournit des services de transmission transparente de données stables pour la couche de transmission de l'internet des objets. Quelles sont les fonctions et les performances de base du DTU ? Découvrez-les ensemble ci-dessous :
Analyse de la fonction DTU
(1) Messagerie à distance
① Circuit d'entrée : isolation photoélectrique ;
② Tension d'entrée : DC24V ;
③ Résolution SOE : 1ms ;
④ Temps d'arrêt de la signalisation à distance : 0-60000 millisecondes réglable par logiciel ;
⑤ Un signal d'alarme est généré lorsque la tension de la batterie est faible ;
⑥ Signal d'alarme d'action de protection et signal de stockage d'énergie de commutation ;
(2) Télécommande
① Mode de sortie : relais normalement ouvert ;
② Capacité de contact : AC250V, 5A ; DC24V, 5A ;
③ Plus de 2 ouvertures et fermetures après la mise hors tension du système ;
④ Temps d'exécution de la commande à distance : 0-60000 millisecondes logiciel réglable ;
⑤ Le signal de protection revient de loin ;
⑥Maintenance de la batterie ;
(3) Fonction de transmission des données
① Capacité à communiquer avec la station principale par le biais de diverses méthodes de communication, à transmettre en temps réel les informations collectées et traitées à la station principale et à accepter les instructions données par la station principale ;
② Possibilité de synchroniser l'heure avec la station principale ;
③ Transférer des informations provenant d'autres terminaux ;
④ Transmettre l'énergie électrique collectée à la station principale ;
⑤ En cas d'incident, signalez-le de manière proactive au poste principal ;
⑥ Fournir une interface de communication et de maintenance ;
⑦ Protocole de communication : Prend en charge les protocoles DL/T634.5101-2002 (IEC60870-5-101), DL/T634.5104-2002 (IEC60870-5-104) utilisant le sous-ensemble de protocoles de transmission standard IEC60870-5-101 pour l'accès au réseau, DL /T451-91 pour le protocole de télécontrôle cyclique, DNP3.0, SC1801, MODBUS et d'autres protocoles de communication [20] ;
⑧ Interface de communication : RS-232/485, Ethernet industriel, bus CAN ;
(4) Localisation et récupération des pannes
① Lorsque le terminal détecte un défaut de ligne, il enregistre l'heure d'apparition du défaut et les paramètres du défaut, et télécharge les enregistrements vers la station principale et les sous-stations. La station principale et les sous-stations analysent et jugent le défaut sur la base des informations de défaut rapportées par le DTU, puis génèrent une séquence d'instructions d'isolation du défaut et une instruction de rétablissement de l'alimentation pour la section sans défaut. Ces instructions sont ensuite envoyées au terminal correspondant par l'intermédiaire de la station principale, et le terminal exécute la commande de rétablissement pour restaurer l'alimentation électrique de la section non défectueuse ;
(5) Opération locale
① Effectuer une opération locale par l'intermédiaire de l'interrupteur d'ouverture et de fermeture installé à l'intérieur de la DTU ;
(6) Fonction de maintenance locale
① Le dispositif DTU lui-même possède son propre écran LCD, et le dispositif peut également être débogué et entretenu par le biais d'un logiciel de maintenance. Y compris le réglage et la fourniture des paramètres pertinents correspondant à la commande à distance et à la signalisation à distance, au fonctionnement de la commande à distance, au positionnement de la signalisation à distance, à la réinitialisation du dispositif, etc ;
(7) Autodiagnostic et rétablissement
① La carte à puce, l'horloge, la mémoire, etc. de DTU enregistrent et signalent automatiquement tout signal anormal généré ;
② Lorsque l'appareil est mis sous tension, il effectue un autocontrôle. En cas d'anomalie, il peut être restauré.
Performances de DTU
(1) Fiabilité La grande fiabilité de l'appareil permet de répondre à des exigences environnementales plus strictes. La série de mesures suivantes a été adoptée lors de la conception afin d'améliorer la fiabilité de l'appareil.
① L'utilisation de puces de qualité industrielle et de qualité militaire ;
② Un grand nombre de composants sont emballés dans des paquets de correctifs ;
③ Essayez d'utiliser des dispositifs hautement intégrés ;
④ La sortie de commutation teste la bobine ;
⑤ Isoler le courant fort et le courant faible ;
⑥ Autocontrôle de l'alimentation ;
⑦ Autocontrôle de la boucle numérique ;
⑧ Blindage complet contre les interférences électromagnétiques et traitement des décharges de foudre ;
(2) Le dispositif de sécurité adopte des blocs de jonction pour courant fort, qui présentent une bonne isolation, une résistance à la corrosion, une bonne connectivité et une sécurité élevée.
(3) Le dispositif de maintenabilité adopte une plate-forme matérielle unifiée pour créer les conditions d'une maintenance globale ultérieure.
(4) Portabilité : Essayez de tenir compte de la compatibilité du matériel et de la polyvalence des logiciels dans la conception afin que le produit puisse être mieux transplanté.
(5) La testabilité est soumise à des essais normalisés conformément à la norme DL/T721-2013 de l'industrie de l'énergie.
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