Einsatz von 4G-RTUs bei der Steuerung von Bohrlochgruppen

In den letzten Jahren ist die Versorgung unserer Stadt mit Oberflächenwasser zunehmend knapp geworden und in unterschiedlichem Maße verschmutzt, was die wirtschaftliche Entwicklung der Stadt und das Leben der Bürger erheblich beeinträchtigt hat. Mit der rasanten Entwicklung des Städtebaus steigen auch die Anforderungen an die Qualität der Wasserversorgung stetig an. Eine umfassende Automatisierung des Betriebs, der Steuerung und der Verwaltung von Wasserversorgungssystemen ist daher unerlässlich.

Da die Bohrlochgruppe geografisch sehr verstreut liegt und die Stollen weit auseinander liegen, ist eine drahtlose Kommunikation sinnvoll.

Diese Lösung dient in erster Linie dazu, die Daten der einzelnen Brunnen im zentralen Kontrollraum des Wasserwerks zu erfassen und zu überwachen. Das gesamte System umfasst eine Hauptstation und mehrere Nebenstationen. Dabei befindet sich die Masterstation im zentralen Kontrollraum der Wasseraufbereitungsanlage, während die Slave-Stationen an den einzelnen Wasserentnahmebrunnen angesiedelt sind. Bei diesem System handelt es sich um ein typisches drahtloses Kommunikationssystem mit Punkt-zu-Mehrpunkt-Sternstruktur.

DTU/Edge-Gateway/IoT-Plattform/Gateway-ModulDTU/Edge-Gateway/IoT-Plattform/Gateway-Modul

Ein drahtloses Fernsteuerungsnetzwerk, bestehend aus RTU Mithilfe einer SPS werden Hunderte von Anlagen in einem Gebiet von mehr als 1.000 Quadratkilometern fernüberwacht, wodurch unbeaufsichtigte Fernpumpstationen realisiert werden.

Zur Hardware des drahtlosen Netzwerks gehören RTU, SPS, Relaisstation und Hauptkommunikationsmast. Eine gute Topologie ist wartungsfreundlich und die Fehlersuche ist relativ einfach. Im Steuerungssystem ist die RTU für das Senden und Empfangen von Daten zuständig und stellt ein Schlüsselgerät des drahtlosen Steuerungsnetzwerks dar. Eine stabile Kommunikation in drahtlosen Netzwerken hängt von der Entfernung zwischen den einzelnen Standorten und dem Kommunikationsmast sowie vom Abfrageverfahren der Standorte ab.

Die RTU ist robust und langlebig, verfügt über eine hohe Empfangsempfindlichkeit, eine starke Störfestigkeit und eine schnelle Datenübertragungszeit. Außerdem verfügt sie über eine standardmäßige RS485-Schnittstelle, die direkt an Datenterminals wie Computer und SPSen angeschlossen werden kann, um eine transparente Datenübertragung zu gewährleisten.

Funktionen und Anforderungen an das Steuerungssystem

Da die Brunnen weit verstreut liegen, ist niemand für sie zuständig. Um den Arbeitsaufwand zu verringern, können die Betreiber von der Leitstelle des Werks aus je nach Wasserversorgungsbedarf eine drahtlose Fernsteuerung vornehmen. Gleichzeitig können sie die Betriebsparameter jedes Tiefbrunnens überwachen und so eine zentralisierte Überwachung gewährleisten.

1. Zuverlässigkeit und Sicherheit

Da jeder Brunnen als Rohwasserquelle für das Wasserwerk dient, haben die Sicherheit und Stabilität seines Steuerungssystems direkten Einfluss darauf, ob das Wasserwerk die städtische Versorgung normal gewährleisten kann. Daher müssen wir die Zuverlässigkeit der Kommunikationsgeräte, der Primärmessgeräte und der Steuerungsgeräte sowie der Programmierung im System verbessern.

2. Wartbarkeit

Systemsoftware, Anwendungssoftware und Hardware müssen über leistungsfähige Alarm- und Fehler-Selbstdiagnosefunktionen verfügen, damit Ingenieure und technisches Personal Systemfehler analysieren und beheben können.

3. Skalierbarkeit

Das System sollte Hardware-Komponenten verwenden, die bestimmten Standards entsprechen und weit verbreitet sind, vor allem um die Weiterentwicklung und Erweiterung des Systems zu berücksichtigen und eine solide Grundlage für zukünftige Systemanbindungen zu schaffen.

4. Berichts- und Abfragefunktionen

Es steht eine lückenlose historische Datenspeicherung für die Betriebsparameter der Bohrlochgruppen zur Verfügung. In der Regel ist es erforderlich, Daten im 15-Minuten-Takt zu speichern, um Abfragen und entsprechende statistische Auswertungen durchführen zu können. Das System kann gleichzeitig tägliche und monatliche Produktionsberichte ausdrucken.

5. Mit Funktionen zur Fehlerdiagnose und Alarmverarbeitung

Überwachen Sie bestimmte Betriebszustände im System, wie z. B.: Einschaltstatus, Kommunikationsstatus, Betriebsstatus der Wasserpumpe, Lokal-/Fernstatus usw. Wenn sich diese speziellen Statusbits ändern, sollte rechtzeitig ein Alarm ausgelöst werden. Gleichzeitig sollten die relevanten Informationen bei einer Änderung dieser Statusbits aufgezeichnet werden, wie z. B.: Name des Fehlercodes, Alarminformationen, Zeitpunkt des Fehleralarms und Zeitpunkt der Alarmbestätigung usw., und die Alarminformationen sollten verwaltet werden. .

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