Heutzutage findet die RTU in unserem Alltag immer breitere Anwendung, und auch ihre Eigenschaften erfreuen sich bei den Nutzern großer Beliebtheit. Es weist folgende Eigenschaften auf: große Kommunikationsreichweite; einsetzbar an verschiedenen Industriestandorten mit rauen Umgebungsbedingungen; modularer Aufbau, der eine einfache Erweiterung ermöglicht; weit verbreitet in den Bereichen Wasserwirtschaft, Stromverteilung, kommunale Leitstellen und anderen Branchen mit Fernsignalisierung, Telemetrie und Fernsteuerung.
RTU-Gerät
RTU, auch bekannt als Fernmess- und Steuerungsterminal, wird hauptsächlich für Überwachungs-, Steuerungs- und Datenerfassungsanwendungen eingesetzt und verfügt über Funktionen zur Telemetrie, Fernsignalisierung, Fernverstellung und Fernsteuerung. Dieses Produkt eignet sich für die Fernüberwachung und Fernsteuerung. Es vereint Funktionen zur Datenerfassung, Steuerung und Datenübertragung. Dank seines energiesparenden Designs eignet es sich für industrielle und solarbetriebene Außenstandorte. Es findet breite Anwendung in den Bereichen Hydrologie, Wasserwirtschaft, Elektrizität und Erdöl sowie in der Geologie, im Umweltschutz und in anderen Branchen.
Im Vergleich zu den gängigen speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) verfügen RTUs in der Regel über hervorragende Kommunikationsfähigkeiten und eine größere Speicherkapazität, sind für rauere Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen geeignet und bieten mehr Rechenfunktionen. RTU-Produkte finden breite Anwendung in SCADA-Systemen in den Bereichen Öl und Gas, Wasserwirtschaft, Stromverteilung, kommunale Versorgungsbetriebe und anderen Branchen.
Anwendungsszenarien
Neben einer Vielzahl von Anwendungen in traditionellen industriellen Produktionsprozessen, wie beispielsweise in Kraftwerken, Stahlwerken, Chemieanlagen und anderen Bereichen, in denen die Mess- und Regelpunkte besonders weit verstreut sind, finden Fernmess- und -steuerungsterminals (RTU) in den folgenden Branchen breite Anwendung: Automatisierungs- und Steuerungssysteme für die städtische Wasserversorgung; städtische Abwasseraufbereitungssysteme; umfassende Leitstellensysteme für städtische Gasleitungsnetze sowie Automatisierungssysteme für die Erdgas- und Erdölindustrie; Fernüberwachungssysteme für die Stromversorgung; automatisierte Steuerung von Fernwärmenetzen; Überwachung der Luft- und Wasserqualität sowie anderer Umweltparameter; Systeme zur Vorhersage des Wasserhaushalts und der Hydrologie; Leuchttürme, Flussschifffahrt, Häfen und Leitsysteme für den Bergbau.
Anwendungen
Das Fernüberwachungssystem für Abwasser des städtischen Umweltschutzamtes von Kunming besteht aus einer Leitstelle und Fernmess- und -steuerungsterminals, die an Hunderten von Messstellen in der Stadt Kunming verteilt sind. Die Fernmess- und -steuerungsterminals nutzen GPRS-RTUs. Die Fernmess- und -steuerungsterminals übertragen regelmäßig die Daten der Messstelle (einschließlich der Abwasserabflussmenge, die Betriebszeit der Abwasseraufbereitungsanlagen sowie weitere Daten) über das GPRS-Netz des Netzbetreibers an die Leitstelle, speichert sie in der SQL-Server-Datenbank und vergleicht die eingegebenen Werte für den Abwasserdurchfluss und die Betriebszeit der Abwasseraufbereitungsanlagen, die in Echtzeit erfasst werden. Die kumulierten Daten des Tages werden jede Nacht zu einer festgelegten Zeit an das Rechenzentrum übermittelt. Darüber hinaus kann das Überwachungspersonal der Leitstelle jederzeit die Echtzeit-Betriebsdaten der in Kunming verteilten Messstellen einsehen und sich über den tatsächlichen Betriebsstatus jeder einzelnen Messstelle informieren, beispielsweise darüber, ob die Abwasseraufbereitungsanlage in Betrieb ist, wie hoch die tatsächlich eingeleitete Abwassermenge ist und weitere Daten.
Das Fördergebiet Sangtamu des Tarim-Ölfeldes in Xinjiang erstreckt sich über mehrere hundert Quadratkilometer. Es liegt am Rande der Taklamakan-Wüste und ist durch sehr raue natürliche Bedingungen gekennzeichnet. In der gesamten Region sind 80 Ölbohrlöcher verteilt. Die Ölbohrlöcher werden in der Regel nicht überwacht, und die Erfassung der Messdaten der Ölbohrlöcher kann nur durch manuelle Inspektionen erfolgen. Aufgrund des weitläufigen Gebiets und der widrigen natürlichen Bedingungen dauert eine Inspektion jedoch oft mehr als einen halben Tag, sodass Ausfälle der Ausrüstung nicht rechtzeitig entdeckt werden können. Daher hat man sich im Betriebsgebiet entschlossen, das Messsystem des Ölfeldes zu verbessern, das 5 Messstationen und 2 Ventilgruppenstationen umfasst. Nach der Modernisierung werden für die Datenerfassung und -steuerung SPS-Systeme eingesetzt, und die Informationen zum Betriebsstatus der Anlagen werden über RTUs an die Zentralstation übertragen. Seit der Einführung dieses Systems im Tarim-Ölfeld läuft es stabil. Die Zentralstation kann 7 RTU-Stationen in nur wenigen Minuten abfragen (die größte Entfernung zwischen der Zentralstation und einer RTU-Station beträgt 13 Kilometer). Die gesamte Datenerfassung erfolgt präzise und vermeidet menschliche Fehler. Fehler in den erfassten Daten werden beseitigt, und die Automatisierung der Messung wird tatsächlich realisiert.
