Das industrielle Internet der Dinge (IIoT) bezeichnet den Einsatz intelligenter Sensoren und Aktoren zur Optimierung von Fertigungs- und Industrieprozessen. Auch als „Industrial Internet“ oder „Industrie 4.0“ bekannt, nutzt das IIoT die Leistungsfähigkeit intelligenter Maschinen und Echtzeitanalysen, um die Daten zu verwerten, die „dumme“ Maschinen seit Jahren in industriellen Umgebungen erzeugen. Die treibende Idee hinter dem IIoT ist, dass intelligente Maschinen nicht nur Daten in Echtzeit erfassen und analysieren, sondern auch wichtige Informationen besser weitergeben, die genutzt werden können, um geschäftliche Entscheidungen schneller und präziser zu treffen.
Neue Trends im Internet der Dinge: Digitale Dual-Technologie
Die digitale Duplex-Technologie – also virtuelle Darstellungen von Produkten – ist ein Schlüsselkonzept im Internet der Dinge, das sich noch in der Entwicklung befindet. Entdecken Sie die Vorteile des IoT, sieben Anwendungsfälle und seine Bedeutung für die Zukunft der Fertigung.
Unternehmen können Ineffizienzen und Probleme schneller erkennen und – neben der Unterstützung von Business Intelligence (BI) – Zeit und Geld sparen. In der Fertigung birgt das IIoT ein enormes Potenzial für die Qualitätskontrolle, nachhaltige und umweltfreundliche Praktiken, die Rückverfolgbarkeit in der Lieferkette sowie die allgemeine Effizienz der Lieferkette. Im industriellen Umfeld ist das IIoT von entscheidender Bedeutung für Prozesse wie die vorausschauende Instandhaltung (PdM), einen verbesserten Außendienst, das Energiemanagement und die Bestandsverfolgung.
IIoT und das Internet der Dinge
Obwohl das Internet der Dinge (IoT) und das industrielle Internet der Dinge (IIoT) viele Technologien gemeinsam haben – darunter Cloud-Plattformen, Sensoren, Konnektivität, Maschine-zu-Maschine-Kommunikation und Datenanalyse –, dienen sie unterschiedlichen Zwecken.
IoT-Anwendungen verbinden Geräte aus verschiedenen Branchen, darunter Landwirtschaft, Gesundheitswesen, Unternehmen, Verbraucher und Versorgungsunternehmen sowie Behörden und Städte. Zu den IoT-Geräten zählen Smart-Geräte, Fitnessarmbänder und andere Anwendungen, und wenn dabei etwas schiefgeht, entsteht in der Regel kein Notfall.
IIoT-Anwendungen hingegen verbinden Maschinen und Anlagen, beispielsweise in der Öl- und Gasindustrie, in der Versorgungswirtschaft und in der Fertigungsindustrie. Systemausfälle und Betriebsunterbrechungen bei IIoT-Implementierungen können zu risikoreichen und sogar lebensbedrohlichen Situationen führen. IIoT-Anwendungen sind zudem stärker auf Effizienzsteigerung sowie die Verbesserung von Gesundheit und Sicherheit ausgerichtet als die nutzerorientierten IoT-Anwendungen.
So funktioniert das IIoT
Das IIoT ist ein Netzwerk aus intelligenten Geräten, die zu Systemen vernetzt sind, welche Daten überwachen, erfassen, austauschen und analysieren. Jedes industrielle IoT-Echo-System umfasst: intelligente Anlagen, die ihre eigenen Informationen erfassen, kommunizieren und speichern können; eine öffentliche oder private Datenkommunikationsinfrastruktur; Analysetools und Anwendungen, die aus Rohdaten Geschäftsinformationen generieren; sowie Menschen.
Edge-Geräte und intelligente Anlagen übertragen Informationen direkt an die Datenkommunikationsinfrastruktur, wo sie in verwertbare Erkenntnisse über den Betriebszustand einer bestimmten Maschine umgewandelt werden. Diese Informationen können dann sowohl für die vorausschauende Instandhaltung als auch zur Optimierung von Geschäftsprozessen genutzt werden.
Vorteile des IIoT
Einer der beliebtesten Vorteile, den das industrielle Internet der Dinge (IIoT) Unternehmen bietet, ist die vorausschauende Instandhaltung. Dabei nutzen Unternehmen Echtzeitdaten aus IIoT-Systemen, um beispielsweise Maschinenfehler vorherzusagen, bevor diese auftreten. So können sie Maßnahmen ergreifen, um diese Probleme zu beheben, bevor Bauteile oder Maschinen ausfallen.
Ein weiterer häufiger Vorteil ist ein verbesserter Vor-Ort-Service. Die IIoT-Technologie hilft Außendiensttechnikern dabei, potenzielle Probleme an den Anlagen der Kunden zu erkennen, bevor diese zu größeren Problemen werden. So können die Techniker die Probleme beheben, bevor sie für die Kunden zu einer Belastung werden.
Die Bestandsverfolgung ist ein weiterer Vorteil des IIoT. Lieferanten, Hersteller und Kunden können mithilfe von Bestandsmanagementsystemen den Standort, den Status und den Zustand von Produkten entlang der gesamten Lieferkette verfolgen. Wenn eine Sendung beschädigt ist oder die Gefahr einer Beschädigung besteht, sendet das System sofortige Benachrichtigungen an die Beteiligten, sodass diese sofortige oder vorbeugende Maßnahmen ergreifen können, um Abhilfe zu schaffen.
Das IIoT kann zudem die Kundenzufriedenheit steigern. Wenn Produkte mit dem IoT vernetzt sind, können Hersteller Daten darüber erfassen und analysieren, wie Kunden ihre Produkte nutzen. Auf diese Weise können Hersteller und Produktentwickler zukünftige IoT-Geräte individuell anpassen und stärker kundenorientierte Produktentwicklungsstrategien erstellen.
Das IIoT verbessert zudem das Anlagenmanagement. Da Produktionsanlagen anfällig für Verschleiß und bestimmte Bedingungen in der Fabrik sind, können Sensoren Vibrationen, Temperaturen und andere Faktoren überwachen, die zu schlechten Betriebsbedingungen führen können.
