Надежная технология LoRa для мониторинга состояния промышленного оборудования

Данный пример демонстрирует применение технологии LoRa для мониторинга состояния промышленного оборудования с использованием модулей ET2110 и ET1010 для мониторинга в режиме реального времени и прогнозирующего обнаружения неисправностей._smart Factory_IOTRouter

LoRa для здоровья промышленного оборудования

70%

Свести к минимуму время простоя

35%

Сокращение расходов на техническое обслуживание

10%

Повышение эффективности производства

Предпосылки

Система прогнозирования и диагностики неисправностей оборудования текстильного завода должна в режиме реального времени отслеживать рабочее состояние оборудования, его скорость, температуру, напряжение и другие показатели. Благодаря анализу данных она позволяет эффективно прогнозировать неисправности оборудования, обеспечивая всестороннюю информационную поддержку для интеллектуального управления заводом и снижая частоту отказов.

Требования клиента

Сбор данных, таких как импульсный сигнал скорости текстильного станка, температура и напряжение.

Осуществляйте круглосуточный мониторинг состояния текстильного оборудования в режиме реального времени, прогнозируя неисправности оборудования и состояние производственного процесса.

Техническое решение

Применение технологии LoRa для прогнозирования и диагностики неисправностей производственного оборудования01

Система использует узлы LoRa ET2110 и ET1010 , работающие на основе специальной технологии обнаружения импульсов.
ET2110 поддерживает 1 интерфейс RS485, 4 входа (DI) и 4 выхода (DO), а также обеспечивает прозрачную передачу и ретрансляцию данных.
ET2110 использует новейшую технологию расширенного спектра LoRa, обеспечивающую более дальний, быстрый и безопасный обмен данными. Он обладает следующими характеристиками:

1. Поддерживает индикацию уровня сигнала RSSI, что позволяет оценивать качество сигнала и улучшать работу сети связи.
2. Может использоваться для эффективного сбора данных, безопасной передачи данных, создания ретрансляционных сетей, передачи «точка-точка» и передачи «точка-многоточка».
3. Поддерживает настройку 8 логических выводов, что позволяет реализовать функции удаленного следования выходов (DO) за входами (DI), удаленного следования аналоговых выходов (AO) за аналоговыми входами (AI) и другие функции следования входов-выходов.
4. Каскадная конструкция «голова-хвост» обеспечивает простое расширение интерфейсов ввода-вывода.
5. Промышленное качество, антистатическая защита, защита от перенапряжений, широкий диапазон напряжения и поддержка стабильной работы в диапазоне температур от -40 ℃ до 80 ℃.

Функции системы

1. Сбор данных

Узел LoRa ET1010 получает данные с датчика импульсов скорости текстильного станка через последовательный порт и передает их на ET2110 посредством беспроводной связи LoRa.

2. Панель данных

Отображение в режиме реального времени всех онлайн-параметров текстильного оборудования: количества импульсов, уровня сигнала, скорости, температуры, напряжения и других данных, а также состояния всех узлов LoRa моделей ET2110 и ET1010, что облегчает единый мониторинг.

3. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием

Концентратор передает данные на облачную платформу через сеть 4G с использованием протокола MQTT. Персонал, отвечающий за эксплуатацию и техническое обслуживание, может оперативно принимать необходимые меры на основании информации о состоянии оборудования в режиме реального времени, отображаемой на платформе.

4. Механизм сигнализации

Поддерживает автономные сигналы тревоги и сигналы тревоги на основе пороговых значений для предотвращения непредвиденных отказов оборудования и простоев.

Преимущества и ценность

После ввода в эксплуатацию системы мониторинга горючих/токсичных газов время реагирования на сигнал тревоги сократилось с более чем 30 минут в среднем до менее чем 1 минуты; количество несчастных случаев, связанных с утечкой газа, сократилось более чем на 90%.

Использование технологии LoRa позволяет создавать сети типа «звезда» и «точка-многоточка», которые быстро и легко развертываются. Кроме того, эта технология обеспечивает низкое энергопотребление, что снижает эксплуатационные расходы.

Обеспечивает удаленный мониторинг работы оборудования в режиме реального времени, включая температуру, напряжение, неисправности, состояние технического обслуживания и многое другое. Благодаря анализу больших данных система может эффективно прогнозировать возможные отказы оборудования.

Сопутствующие товары

Получите индивидуальное предложение прямо сейчас!

Свяжитесь с нами сегодня и получите бесплатную консультацию!

↑