Nos últimos anos, a ciência e a tecnologia desenvolveram-se rapidamente. Entre elas, as redes industriais e a computação móvel continuam a influenciar o fabrico e os ambientes industriais. Estas tecnologias ajudam os fabricantes e as organizações globais a transformar visões como a Indústria 4.0, a Internet Industrial das Coisas (IIoT) e as fábricas ligadas em realidade. Então, quais são as diferenças entre os três conceitos acima?
O que é a Indústria 4.0?
Indústria 4.0 é "um termo coletivo para tecnologias e conceitos utilizados por organizações da cadeia de valor". Este termo foi visto pela primeira vez no plano estratégico de alta tecnologia do governo alemão para a quarta revolução industrial. Baseia-se em fábricas altamente interconectadas dentro e entre fábricas. Otimização dinâmica dos recursos de produção. A Indústria 4.0 tem como objetivo melhorar o nível de inteligência da indústria transformadora e introduzir a Internet das Coisas e serviços inteligentes na indústria transformadora.
O que é a Internet Industrial das Coisas (IIoT)?
À semelhança da Indústria 4.0 e das fábricas ligadas, a IIoT significa que os fabricantes podem ligar vários dispositivos diferentes, incluindo equipamento antigo, e fazê-los "falar" uns com os outros. Ao recolher, analisar e aproveitar os dados de equipamentos novos e antigos, os fabricantes podem melhorar a eficiência e obter uma vantagem competitiva.
O que é uma fábrica conectada?
A Fábrica Ligada é uma visão de um ambiente de fabrico em que cada máquina comunica com todas as outras máquinas e equipamentos dentro da fábrica e noutros locais remotos. A Fábrica ligada foi concebida para ligar, monitorizar e controlar qualquer peça de equipamento virtualmente em qualquer lugar, aumentando a produtividade operacional e a rentabilidade.
A Zongheng Intelligent Control tem se concentrado em conectar dispositivos e transmitir dados por muitos anos, e construiu serviços profissionais de ponta a ponta nas áreas de conservação de água, eletricidade, meteorologia, transporte, indústria e outras vidas e construção municipal. Na verdade, muitos clientes e parceiros confiam no equipamento de comunicação IoT industrial da Zongheng Intelligent Control para atender aos requisitos da Indústria 4.0, IIoT e fábricas conectadas:
1. Prolongar a vida útil do equipamento: aumentar o valor do equipamento original através de poderosas funções de conversão de protocolos
2. Melhorar a transparência do processo: Obtenha informações sobre o estado do equipamento e aumente a produtividade através do registo de dados e das capacidades de comunicação
3. Expandir as funções de controlo para a extremidade da rede: expandir a gestão do sistema através de funções de controlo do lado do dispositivo, substituindo o método original de controlo da sala de controlo central
Atualmente, muitos fabricantes estão ansiosos por implementar os conceitos de Indústria 4.0, IIoT e fábrica conectada para obterem benefícios como a redução dos custos operacionais e uma melhor visibilidade e capacidades de controlo. No entanto, para a maioria dos fabricantes, não é prático nem rentável construir instalações totalmente novas ou "arrancar tudo e começar de novo". Assim, muitas soluções utilizam o equipamento existente e implementam componentes de forma inteligente para conseguir uma monitorização e um controlo alargados. Ao atualizar as suas instalações, defina antecipadamente as expectativas para garantir uma transição suave e proporcionar a capacidade de aceder, monitorizar e controlar informações provenientes de todos os locais. Para iniciar este processo de transformação, os fabricantes devem considerar os três pontos seguintes:
1. Permitir a comunicação entre dispositivos
2. Repensar a eficiência operacional e permitir que mais dispositivos se comuniquem entre si
3. Fornecer uma plataforma que permita aos dispositivos comunicar de forma segura e sem descontinuidades
A eficiência da Indústria 4.0, da IIoT e dos modelos de fábrica conectada não deriva do número absoluto de ligações, mas das vantagens competitivas geradas por ligações de elevado valor e pelo diálogo harmonioso entre equipamentos e pessoas, independentemente dos operadores, sistemas de controlo e aplicações de software. As comunicações sem descontinuidades, associadas a opções práticas de ligação em rede e ao suporte de funcionalidades e protocolos nativos, proporcionam um valor extraordinário para a extração de dados do equipamento industrial. Estas capacidades elevam a automatização e a gestão remota a um novo nível, tornando a visão uma realidade. Os fabricantes utilizam componentes de suporte especialmente concebidos para integrar com precisão todas as instalações numa rede unificada para obter funções de conetividade, monitorização e controlo, melhorando assim consideravelmente a produtividade e a eficiência operacional e respondendo melhor aos desafios futuros.