Na paisagem dinâmica da produção moderna, a convergência de processos industriais tradicionais com tecnologias de ponta está a remodelar a forma como as fábricas funcionam. Uma dessas sinergias poderosas reside na integração de Gateways IoT com Controladores lógicos programáveis (PLCs). Vamos aprofundar esta fascinante intersecção e explorar a forma como revoluciona a recolha de dados, o processamento e a tomada de decisões nas oficinas de moldagem por injeção.
1. O papel dos PLCs na automação industrial
Há muito tempo que os PLCs são os cavalos de batalha da automação industrial. Estes dispositivos robustos monitorizam sensores, executam programas personalizados e controlam actuadores ou sistemas de alarme em tempo real. A sua capacidade de lidar com tarefas complexas no chão de fábrica tornou-os indispensáveis durante décadas. No entanto, os PLCs enfrentam vários desafios:
a. Intercâmbio de dados
As redes de automação PLC funcionam frequentemente como circuitos fechados, resultando em dados operacionais valiosos que ficam retidos dentro das paredes da fábrica. Estes silos de dados impedem a troca eficiente de informações entre os PLCs e os sistemas de nível superior.
b. Interoperabilidade
Os PLCs antigos dependem de protocolos proprietários, tornando a interoperabilidade com outros sistemas (como os sistemas de TI) complicada. As normas de comunicação específicas dos fornecedores limitam a flexibilidade e impedem uma integração perfeita.
c. Falta de informações sobre os dados
Ao longo do tempo, pequenas inconsistências acumulam-se nos PLCs, afectando os sistemas de controlo globais. Infelizmente, estas informações permanecem inexploradas devido às capacidades limitadas de ligação em rede.
2. Colmatar o fosso: Industrial Gateways IoT
Introduzir o Gateway de IoT industrial (IIoT)O PLC, uma ponte que liga os PLC ao mundo digital. Eis como transforma as oficinas tradicionais de moldagem por injeção:
a. O gateway IoT industrial de próxima geração
O gateway IIoT actua como uma interface entre os PLCs de raiz (sistemas existentes) e o ecossistema IoT. As principais caraterísticas incluem:
– Recolha de dados: O o gateway recolhe dados (tais como etiquetas PLC) de sensores e PLCs.
– Conectividade com a Internet: Permite que os PLC comuniquem com aplicações baseadas na nuvem e sistemas externos.
– Armazenamento e processamento: Os dados são armazenados, limpos, organizados e analisados através de ligações à nuvem.
– Informações em tempo real: As informações, as métricas e as visualizações são fornecidas a terminais, computadores portáteis, tablets ou HMIs ao nível da máquina.
b. Protocolo de comunicação RS485
O protocolo RS485 desempenha um papel fundamental na transmissão eficiente de dados entre gateways IoT e PLCs. A sua comunicação a longa distância, resistência ao ruído e capacidades multiponto melhoram a eficiência global do sistema.
c. Compatibilidade com vários fornecedores
As gateways IIoT modernas suportam vários modelos de PLC de diferentes fornecedores. Por exemplo, um único EG8200 pode recolher dados da série S7-S200 da SIEMENS, da série FX5 da MELSEC, da série CP da OMRON, da série ControlLogix da AllenBrandly e da série Inovance AC, etc.
3. Benefícios da integração de PLCs com gateways IIoT
– Acessibilidade melhorada dos dados: O gateway liberta os dados do chão de fábrica, tornando-os acessíveis para análise e tomada de decisões.
– Manutenção Preditiva: As informações em tempo real permitem uma manutenção proactiva, reduzindo o tempo de inatividade.
– Escalabilidade: As gateways IIoT acomodam redes de sensores em expansão e PLCs em evolução.
– Eficiência de custos: A adaptação dos PLCs existentes com gateways é económica em comparação com a substituição de sistemas inteiros.