Dans le paysage dynamique de la fabrication moderne, la convergence des processus industriels traditionnels et des technologies de pointe redéfinit le mode de fonctionnement des usines. L'une de ces synergies puissantes réside dans l'intégration des technologies de l'information et de la communication. Passerelles IoT avec Contrôleurs logiques programmables (PLC). Plongeons dans cette intersection fascinante et explorons comment elle révolutionne la collecte, le traitement et la prise de décision des données au sein des ateliers de moulage par injection.
1. Le rôle des automates programmables dans l'automatisation industrielle
Les automates programmables sont depuis longtemps les chevaux de bataille de l'automatisation industrielle. Ces dispositifs robustes surveillent les capteurs, exécutent des programmes personnalisés et contrôlent les actionneurs ou les systèmes d'alarme en temps réel. Leur capacité à gérer des tâches complexes dans les usines les rend indispensables depuis des décennies. Cependant, les automates programmables sont confrontés à plusieurs défis :
a. Échange de données
Les réseaux d'automatisation PLC fonctionnent souvent en boucle fermée, ce qui a pour effet de piéger des données opérationnelles précieuses à l'intérieur des murs de l'usine. Ces silos de données empêchent l'échange efficace d'informations entre les automates et les systèmes de niveau supérieur.
b. Interopérabilité
Les anciens automates reposent sur des protocoles propriétaires, ce qui complique l'interopérabilité avec d'autres systèmes (tels que les systèmes informatiques). Les normes de communication spécifiques aux fournisseurs limitent la flexibilité et empêchent une intégration transparente.
c. Manque d'informations sur les données
Au fil du temps, des incohérences mineures s'accumulent dans les automates, affectant l'ensemble des systèmes de contrôle. Malheureusement, ces informations restent inexploitées en raison des capacités limitées du réseau.
2. Combler le fossé : l'industrie Passerelles IoT
Saisir le Passerelle pour l'IdO industriel (IIoT)Le système de gestion de l'information de l'entreprise est un pont qui relie les automates au monde numérique. Voici comment il transforme les ateliers traditionnels de moulage par injection :
a. La passerelle IoT industrielle de nouvelle génération
La passerelle IIoT sert d'interface entre les automates industriels (systèmes existants) et l'écosystème IoT. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :
– Collecte de données: Le la passerelle collecte des données (tels que les étiquettes PLC) à partir des capteurs et des PLC.
– Connectivité Internet: Il permet aux automates de communiquer avec des applications basées sur le cloud et des systèmes externes.
– Stockage et traitement: Les données sont stockées, nettoyées, organisées et analysées via des connexions en nuage.
– Informations en temps réel: Les informations, les mesures et les visualisations sont transmises aux terminaux, aux ordinateurs portables, aux tablettes ou aux IHM au niveau de la machine.
b. Protocole de communication RS485
Le protocole RS485 joue un rôle essentiel dans la transmission efficace des données entre les passerelles IoT et les automates. Sa communication longue distance, sa résistance au bruit et ses capacités multipoints améliorent l'efficacité globale du système.
c. Compatibilité multi-fournisseurs
Les passerelles IIoT modernes prennent en charge divers modèles d'automates de différents fournisseurs. Par exemple, un seul EG8200 peut collecter des données à partir des séries S7-S200 de SIEMENS, FX5 de MELSEC, CP d'OMRON, ControlLogix d'AllenBrandly et AC d'Inovance, etc.
3. Avantages de l'intégration des automates avec les passerelles IIoT
– Amélioration de l'accessibilité des données: La passerelle libère les données des usines et les rend accessibles pour l'analyse et la prise de décision.
– Maintenance prédictive: Les informations en temps réel permettent une maintenance proactive, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
– Évolutivité: Les passerelles IIoT s'adaptent aux réseaux de capteurs en expansion et aux automates en évolution.
– Rapport coût-efficacité: L'installation de passerelles sur les automates existants est plus rentable que le remplacement de systèmes entiers.